全面生产保养TPM实务（上海，1月22-23日）
【培训日期】2010年1月22-23日
【培训地点】上海
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【课程背景】
全面讲解生产设备维护管理的知识，使设备工程师及维修技术员明确维修部门的重要职责，识别维修的主要指标，对生产设备进行全面的维护管理及持续改进，并树立零故障的观念，最大限度地增加设备的综合利用率。

【课程大纲】
一、TPM概要介绍
■什么是TPM
■为会么要实施TPM
■TPM的五大支柱
消除难点问题
计划维修
自主维修
培训
设备早期管理

二、设备故障分析
■设备的劣化过程与故障分类
■设备故障原因分析及对策

三、 设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏
■设备的点检制度建立
■设备的润滑管理

四、设备综合效率（OEE）的管理
■设备的七大损耗及其分类
■认识OEE的三个构成因素：时间稼动水平，性能稼动水平，质量水平
■OEE计算要素
■OEE计算实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEE
■)如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
五、维修在企业中的地位
■维修对企业运营的影响
■维修部门的角色定位
■维修部门与其他部门的关系
■维修部门的职责与职能

六、维修工作的组织与管理
■维修的可追溯性
■维修的质量保证
■紧急维修的控制
■预防性维修
■故障模态分析

七、全面设备维护TPM
■TPM的含义与目标
■TPM的发展由来
■识别维修的主要指标
■设备综合利用率的计算与意义
■事后保全—预防保全—生产保全—TPM
■TPM运行体制
■如何利用TPM进行持续改进
■5S与TPM

八、实现零故障
■故障的定义
■零故障思想的内涵
■潜在缺陷分析
■故障分析的步骤
■错误的故障对策

九、建立维修技术级组
■维修技术室的好处及重要性
■停机时的组织
■维修备件的管理

十、维修管理的改善
■维修工作仪表板
■维修的预算控制
■设备寿命周期成本
■如何制定维修改善计划

十一、案例分析与讨论
■一流的TPM实施企业介绍
■TPM实施中的问题探讨
■学员问题讨论

【费用及报名】
1、费用：培训费2360元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)