五大工具之FMEA、SPC与MSA实务（上海，1月20-22日）
【培训日期】2010年1月20-22日
【培训地点】上海
【培训对象】经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员；参与或负责系统策划，使用、维护、评估和实施TS16949的人员，以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【课程目标】
■掌握统计过程控制的方法和使用过程；
■获得“预防优于检测”的概念，避免浪费；
■介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南；
■掌握测量系统分析的方法和使用过程；
■获得“预防优于检测”的概念避免浪费；
■通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提 高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；
■减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

【课程大纲】
一.课程综述
■简介五大工具，为何要做PFMEA
■ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求
■APQP的五大阶段及与FMEA关系

二.失效模式影响分析(FMEA)的描述
■FMEA的发展过程
■实施FMEA的好处
■FMEA的目的
■实施FMEA的前期准备
■FMEA方法的发展
■FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树

三.FMEA类型
■系统FMEA
■设计FMEA
■过程FMEA

四.FMEA的实施步骤（程序）
■PFMEA与APQP关系
■ 过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联
■过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单
■什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)

五.讲解如何填写FMEA表格中的22项内容
■S---严重度(1至10的打分)
■O---发生率(1至10的打分)
■D---发现率(1至10的打分)

六.实施系统FMEA的五个步骤
■系统单元和系统结构
■功能和功能结构
■缺陷分析
■风险评价
■优化
■(系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
■设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
■过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因)
■系统FMEA的交互作用
■系统内部
■不同的系统之间

七.FMEA实施的组织流程
■FMEA小组的任务分配
■FMEA小组工具的确认与应用
■FMEA的输入与输出
■FMEA中失效模式与影响的对应关系
■故障树分析(FTA)
■实例分析

八.FMEA在改善项目中的应用
■分小组结合生产实践进行实例分析

九.介绍ISO/TR10017
十.简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具
■检查表——收集、整理资料；
■排列图——确定主导因素；
■散布图——展示变量之间的线性关系；
■因果图——寻找引发结果的原因；
■分层法——从不同角度层面发现问题；
■直方图——展示过程的分布情况；
■控制图——识别波动的来源；
■关联图——理清复杂因素间的关系；
■系统图——系统地寻求实现目标的手段；
■亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；
■矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
■PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
■箭条图——合理制定进度计划；
■矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；

十一.统计过程控制概念及背景知识
■SPC的由来、发展和基本要求
■什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性。
■识别关键控制点
■随机波动与异常波动
■常规控制图的类型和实例 

十二.测量系统基础知识
■测量系统的定义
■MSA的背景和获益
■为什么要考虑测量系统变异
■数据变异的来源误差因素的影响

十三.测量系统分析
■什么是偏移？
■什么是稳定性?
■什么是线性?
■什么是重复性?
■什么是再现性?

十四.测试系统的分析与练习
十五.偏倚
■进行研究
■结果分析—图示法
■结果分析—数值法
■举例-偏倚
■偏倚研究的分析

十六.稳定性
■进行研究
■结果分析—图示法
■结果分析—数值法
■举例—稳定性

十七.线性
■进行研究
■结果分析-图示法
■线性--举例
■线性接受准则

十八.重复性和再现性（R&R）
■取样的代表性
■示例：GRR分析
■均值-极差法
■进行研究
■结果分析-图示法
■%R&R接受准则
■结果分析

十九.计数型测量系统研究
■小样法分析
■大样法分析

【讲师介绍】
  曹老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。曹老师曾长期任职于大型外资世界500强汽车零部件制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；
  曹老师以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。
  曹老师在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
  曹老师最擅长的培训科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
曹老师曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。

【费用及报名】
1、费用：培训费3000元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)