时间:2007年11月10日

地点:深圳

费用:2600元

联系方式: 0755-82410586,82406166,82410296 021-51082062

培训内容:

从制造业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；

掌握制造业全面的运营观念，从供应、仓储、生产到客户服务，实现企业的快速增值空间；

建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升制造节拍，提高企业制造价值流高效实现；

降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；

培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围；

课程内容：
第一讲、竞争造就精益模式
1、现代制造企业的价值困惑
2、制造企业实现利润的N种模式
3、“黄山归来不看岳”——认识精益生产
4、精益生产的核心——企业如何进行赢利
第二讲、精益物流决定利润价值空间
1、精益物流与供应管理
2、实现精益物流JIT
3、精益仓储决策与管理
4、“一个流”生产的实现手段
5、柔性生产与敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效应”
第三讲、精益生产之生产平衡分析
1、游戏:产能与平衡管理——发现利润空洞
2、精益平衡线的动态模型
3、影响平衡的因素与管理对策
4、人机工效学——不合理的根源
5、 等待的平衡——浪费的杀手
第四讲、精益生产之稼动分析
1、设备生产能力的控制因素
2、生产节拍与设备因子
3、价值流与设备稼动
4、稼动力分析手段和方法
5、设备能力管理与提升
6、快速切换SMED
7、OEE分析
第五讲、精益生产之价值流分析
1、生产价值流分析
2、精益价值流过程控制
3、非增值浪费的现象
4、游戏:价值流——制造业利润的另一种模式
5、VE/VA分析
第六讲、精益生产之现场分析
1、精益现场的能力培养
2、现场管理的五大层次
3、精益现场——最低成本而最大回报
4、可视化现场的实现步骤
5、游戏:时间与效率的搏斗——现场管理创新思维
第七讲、精益生产之KANBAN分析
1、一个乒乓球的看板案例
2、精益看板与生产指令
3、JIT与JAT分析
4、生产计划的看板实施
5、L/T分析
第八讲、精益生产之人力分析
1、工作的基础——精益流淌
2、精益组织的价值分析与结果
3、OJT的模式与SAK原则
4、系统模式与持续改进