| 拉动生产计划与应对急单及库存降低（深圳，4月24日-25日）
【培训日期】2010年4月24日-25日（课程若过期，欢迎登录中国培训服务网www.pxf5.com查询）
【培训地点】深圳
【培训对象】总经理，生产总监/经理、生产计划经理/主管、物控主管生产计划员、车间主任、物流主管/采购主管等
【培训背景】
拉动生产计划和物流控制是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物流运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉。建立拉动生产计划和物流控制方法，有效控制过程中库存，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
【培训特点】
“60/40”时间原则（讲师40%，学员60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例。而是让学员体验执行过程，关注现实事例。面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
【培训大纲】
一、前言
◆准时化拉动生产计划三大定义
◆推动式生产系统与精益生产的拉动式生产系统
◆拉动生产计划的供应链体系结构
◆实现拉动生产计划的6大条件
二、滚动销售计划/拉动生産计划/物流计划协调管理
◆滚动销售计划/拉动生産计划/物流计划先进供应链组织架构
◆博世拉动生産计划/物料计划组织架构
◆拉动生産计划/物流计划五大职能--欠料分析跟进/备料功能/预防欠料
◆拉动生产计划与销售业务链接流程
◆上海西门子销售计划/拉动生产计划接口职能图/资源图实例分析
◆长春富奥-江森连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
◆制造业生产计划控制模式--传统推进式与准时化生产拉动式流程图区别范例解析
◆拉动生産计划价值流分析流程图/康明斯生産计划价值流分析流程图
三、拉动生产计划控制--均衡化拉动生产计划
1）销售计划/拉动生产计划控制流程七途径--讲师/学员点评某学员公司现场诊断
◆飞利浦（上海）拉动式（pull）生产计划控制流程实物图片系列分析
2）拉动生产计划系统建立：
◆准时化拉动生产计划系统执行五细则
◆TAKT及生产工时速度/U型布局和连续流
◆方太厨具负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明
3）负荷平衡与均衡计划生产
4）在制半成品(IPK)KANBAN计算/负荷瓶颈库存量设定方法
◆美的拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析--离散型生产模式
◆拉动生产车间物流供应链价值分析/泰科电子拉动生产车间物流供应链价值实例分析--流水线型生产模式
5）拉动生产计划看板/物料看板数量设计：上海通用汽车均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明
6）湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享
7）四维尔汽车配件（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）实例图片及说明分析
8）苏州大金空调三天均衡化拉动生产计划板图片及分析/庞巴迪机车每天滚动计划（JIT）表实例分析
9）长虹IE编制现场物料配送时间段表解析
10）透过准时化拉动生产计划机制解决订单频繁变更三种方法
11）博世各部门异常工时/产能损失图案例分析/中兴通讯生产能力效率表/综合效率分析--事后预防管理
四、拉动生产物流管理控制和库存周转控制
1）准时化拉动物流计划流程七步骤--公司学员现场诊断（学员与讲师互动点评）
◆产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
◆扦单、急单、补单/加单/生産计划紧急update物料计划流程解析
◆采购物料交期跟催监控三张表格/工具
◆伟创力采购物料欠料分析跟进表分析/东芝电机采购物料预防欠料表案例/雪花啤酒采购备料齐套表分析
2）物流管理--JIT三A政策六措施
◆深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）拉动生产准时化供货推行十二步骤计划表实例解析
◆富士康JIT供货流程图/退货流程图解析/美的日用集团JIT推行九大步骤实例分析
3）内部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
◆三菱电机JIT物料操作指导书解析--warehouse management
◆博世（BOSCH）编制现场物料配送时间段表解析/诺基亚现场利用电子标签发料实例分析
◆物流配送过程价值流分析--KANBAN计算/在制品补充物料(RIP)KANBAN计算
◆物料补充时间间隔计算/在制物料标识及KANBAN卡设计
◆西门子物流配送过程价值流分析
◆华晨宝马配送系统物料广告牌实图片实例分析/南京爱立信现场超市看板请购图片实例分析
◆ABB/AREVA现场超市双箱看板图片分析/苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板图片及说明分析
4）外部供应物流配送管理流程解析
◆北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种外部供应物流流程
◆上海通用JIT供应商物流评审标准解析（SQE）
◆供应商JIT直送工位管理方法/上海日立现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法
◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
◆供应商管理库存（VMI）--鼓点式交货方式实施七对策
◆创维VMI协议分析/青岛海尔VMI收费实施表/比亚迪远程（VMI）图片分析/松下预测计划和VMI 物料计划
◆条形码及与供货商电子数据交换(EDI)实例展示：三菱电机公司电子商务供应链物流系统流程图分析
5）存量周转管制--inventory management
◆需求预测、物料计划与库存周转控制四大策略
◆科勒卫浴司需求预测变化和库存周转调整控制流程实例分析
◆安全存量三种设定方法/库存量降低五大方法
◆九大库存指标管理/考核
◆库存周转率定量计算/提高库存周转率的途径/深圳华为物料周转速度/周转率/存料率简例
◆透过透过供应链运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法--降低外循环成本
◆TCL优化供应链管理实例分析－库存周转控制/三星电子透过打破常规实现“零库存”故事
五、尾声：当头棒喝—捅破窗纸
◆学习/兴奋两天，回到公司后--结合公司实际情况
◆通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
◆实践/活用所学五步骤
【讲师介绍】
雷老师，公司资深讲师，香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师。资深顾问和资深讲师，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。至2006底，雷老师讲授/辅导过4千余家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。
雷老师曾服务过的部分企业有：青岛海尔空调、美的集团、格力空调、苏州/上海大金空调、盾安空调、中国移动、深圳华为、联想、南方电网、长江三峡电站、白沙集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力、捷普科技、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、伟易达集团、泰科电子、卡西欧电子、上海米其林轮胎、固特异轮胎、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等。
【培训费用】2580元/人（含培训费、资料费、午餐）
【咨询电话】010-58468328，010-62317811
【网 址】www.pxf5.com（更多培训课程，尽在中国培训服务网）
【值班电话】13681445592，13911538281
【报名流程】填写报名表－－报名确认－－报到培训
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