时间:2007年8月24日至25日

地点:上海汉中路188号青年文化中心

费用:1600元

联系电话： 021-28849486  胡先生

培训受众:制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师，对TPM活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加

课程目标:

  制造型企业降低成本、增加效益的最直接、最有效的途径是什么？

  如何让生产现场真正成为“赚钱的现场”？

  如何能实现设备零故障，产品零次品？

课程内容:

单元一、TPM概论
◆ TPM实践与企业竞争力提升
◆ TPM的含义及其演进过程
◆ TPM活动与设备维修的关联
◆ TPM主要内容及推行组织保证
◆ MTTR、MTBF计算与分析
◆ 设备综合效率OEE计算与分析
◆ 透过OEE看企业的浪费与改善潜力
◆ 小组分析与讨论

单元二、TPM自主保全活动与实务要点
◆ 为什么要推行TPM自主保全
◆ 企业实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
Step2污染源及困难处所对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
◆ 在实务中如何展开以上7步骤
◆ 成功推行自主保全的要点
◆ TPM活动案例分享
讨论：TPM自主保全活动实务要点

单元三、TPM计划保全活动与实务要点
◆ 计划保全的基本观念体系
◆ 如何正确处理计划保全与自主保全的关联
◆ 建立设备计划保全运作体系
◆ 设备日常维修履历管理
◆ 实践设备零故障的7个步骤
Step1使用条件差异分析
Step2问题点对策
Step3制定计划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6 M-Q关联分析
Step7点检预知化
◆ 设备保养信息e化
◆ 支援自主保全方法—OPL训练
◆ 计划保全4阶段7步骤展开
◆ 成功推行计划保全的要点
◆ TPM活动案例分享
讨论：TPM计划保全活动实务要点

单元四、TPM个别改善活动与实务要点
◆ 工厂16种损失分析（Loss）
◆ 系统的改善活动-步骤与方法
◆ P-M分析与P-M演练
◆ 个别改善活动的要点
◆ TPM活动企业成功案例分享
讨论：个别改善活动推进方法实务

单元五、TPM开发管理活动实务展开
◆ 设备初期管理体制建立
◆ MP与开发管理（设备开发与生产线开发）
◆ MP信息回馈管理
◆ MP实务改善活动
◆ LCC(Life Cycle Cost)分析

单元六、TPM品质保全活动实务展开
◆ M-Q分析
◆ 品质保全与TPM其他活动的关联
◆ 品质保全活动实现零不良7步骤

单元七、TPM其他活动展开介绍
◆ 教育训练：TPM教育训练体系
◆ 安全与卫生改善活动
◆ 事务部门效率化改善活动