| 精益生产管理高级实务(上海,6月25-26日) 【举办单位】中国培训资讯网 www.e71edu.com 【联系电话】010-63836477 13810210257 【培训日期】2010年6月25-26日 【培训地点】上海 【培训对象】精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等 【课程背景】 我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。
【课程收益】 精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如:提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力,降低成本,提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。
【课程大纲】 第一单元:什么是价值流 1.价值流的定义 ■?创造某个价值的整个流程。
2.价值流图的组成和作用 ■ 价值流当前状态图 ■ 价值流未来状态图 ■ 精益价值流实施计划与追踪 ■ 价值流图分析在精益生产中的作用 3.价值流图的层次
第二单元:精益价值流的核心理念-消除浪费 1.精益生产简介 2.浪费与增值 ■ 浪费的定义 ■ 增值与非增值
3.识别生产活动中的七种浪费 ■ 介绍生产活动中七种浪费 ■ 消除浪费的四个步骤 ■ 消除浪费的主要工具简介 练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。
第三单元:建立价值流图的四个步骤 1.价值流图建立的四个步骤简介 ■ 选定要研究的产品族 ■ 当前价值流状态图 ■ 未来价值流状态 ■ 制定并实施价值流改进计划 2.价值流图析工具介绍
第四单元:价值流当前状态图 1.选择要分析的产品并手工绘制当前状态图 ■ 组成一个工作小组并明确职责 ■ 选择要研究的产品族 ■ 了解客户需求 ■ 画出工艺流程图 ■ 画出物流 ■ 画出信息流 提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。
2.定义并收集相关数据 3.绘制当前价值流图 ■ 在当前状态图基础上绘制价值流图 ■ 计算产品生产周期及增值比
4.按照前述浪费的定义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备 案例:某产品当前价值流图绘制实例 练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图
第五单元:价值流未来状态图 1.未来状态图规划 ■ 团队分工 ■ 定义改善聚焦点 ■ 建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统:消除浪费、流式生产、按需生产 ■ 建立统一的改善愿景
2.如何使价值流精益 ■ 计算客户需求节拍时间 ■ 建立连续流 ■ 在不能连续的地方建立超市 ■ 改善价值流中的关键环节 ■ 确立未来状态 ■检查未来状态是否消除了浪费的根因
3.在现有价值流图基础上绘制未来价值流图 ■画出未来状态工艺流程/物流/信息流 ■加载相关数据绘制未来价值流图 ■计算产品新的生产周期及增值比 案例:某产品未来价值流图实例 练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图
第六单元:价值流改善计划及价值流管理 1.制定并实施精益价值流改善计划 ■精益价值流改善要点 ■精益价值流改善计划 ■精益价值流改善步骤及时间进度表 2.精益价值流管理
第七单元:实施精益价值流的技术基础 1.看板拉动技术-DFT 2.均衡化生产技术-Levelling Production 3.生产线平衡技术-Line Balance 4.工业工厂中的流程改善技术-ECRS 5.快速换型技术-SMED 案例: SMT 快速换型的改进实例;一个生活中有趣的价值流改进案例;精益价值流改进案例; 总结:精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具,是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。精益价值流技术是一门实践性很强的技术,希望学员通过本课程的系统学习,掌握精益价值流的方法和工具,并将其应用于本企业的生产实践,从而更好地掌握所学知识,且将所学知识转化为生产力,为企业创造更加美好的未来。 【讲师介绍】 张老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师. 东南大学硕士研究生学历;曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马来西亚,印度等分公司进行工业工程(IE)及精益生产等方面的技术交流及培训。 技术职称: 高级工程师,拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利-专利号 社会荣誉:市五一劳动奖章获得者 培训特点:近二十年内、外资企业(一家内资,一家外资,均为特大型企业)工程技术,质量,物料管理等部门工作经历,有丰富的精益生产、工业工程(IE)技术、质量管理、物料及仓储管理等方面的工作经验;精通工业工程,精益生产,卓越制造,丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。 服务案例:斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、东芝变压器、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等、韩泰轮胎、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升电子……等。
【费用及报名】 1、费用:培训费2850元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。 2、报名咨询:010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师 3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程 5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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