全员生产保全TPM实务（广州，9月17-18日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2010年9月17-18日
【培训地点】广州
【培训对象】企业生产与设备经理，生产主管，设备工程师及生产一线的相关人员
【课程介绍】
在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？
■设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
■有检修计划，因生产停不下来而不能执行；
■设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；
■维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决
■操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
■设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
■设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%
  如果你也面临如些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成为梦想？那么请您关注曼顿的TPM（全员生产保养）课程。
  对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案……

【课程收益】
■了解TPM的内涵，理解活动的目的，熟悉TPM的推进步骤。
■掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。
■熟悉和运用教育培训的方式，组织个别改善。
■运用预防保全的手段，努力实现零故障。
■学会设备综合效率的计算和分析，改善和提高设备的使用效率
■学习现代维修理论的经验及做法，为我所用
■提高设备管理和修复技术的水平
■探索一套完整地适合本企业的设备管理维修体系

【课程大纲】
一、TPM 概述
■TPM的由来和发展
■实行TPM的目的
■TPM广泛的适用性
■TPM活动的整体推进策划
■实践交流：某公司TPM案例

二、自主保全
■是非判断讨论
■自主保全活动的概述
■自主保全活动展开的步骤
■自主保全阶段推进要领
■成功推进自主保全的方法
■总结：自主保全分工及职责

三、个别改善
■个别改善是IPM的基本活动
■个别改善活动的组织
■奇效的改善班工作法
■成功的改善事例 (7步骤)

四、教育培训
■班前会及OPL教育
■培训班专业技能教育
■展示台功能部件教育
■[TPM]周报    

五、计划保全
■设备部门的计划保全活动
■计划保全活动的 7个步骤
■设备保全活动成功案例分享
■预防保全及实施要点

六、设备的初期管理和维修预防
■设备的前期管理
■设备的初期运转
■维修预防MP
■建立设备的初期管理体系

七、TPM 活动的推进
■TPM的活动步骤
■TPM活动推进的阻力
■TPM活动成功的条件
■实践交流：制订公司TPM的简要计划

八、现代设备工程
■设备的综合效率OEE
■设备寿命周期费用LCC

九、故障性质与维修方式的选择
■选择维修方式的目的和作用
■故障性质与维修方式的选择
■最佳维修方式的选择

十、预防维修系统与组织
■设备维修系统的建立
■设备维修组织
■维修工作的计划管理与实施

十一、状态监测与故障诊断
■状态监测的概念
■几种典型零件的简易监测
■精密检测：-振动检测--油液分析--红外图像分析

十二、设备预（知）防维修的推进
■设备维修的评价MTBF&MTTR
■预知维修的工作程序
■预知维修的导入策略

【讲师介绍】
  徐老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师.高级培训师.教育及资格认证：高级讲师，天津大学机械加工工艺与设备专业高级工程师，天津市政府采购评审专家，曾接受瑞典（阿里拉梯）现代设备管理与修复技术的培训，曾赴法国接受冰箱制造及设备管理的实习，曾接受美国INCON公司注塑模具及快速换模方面的培训，曾接受韩国LG集团研修中心企业经营及管理方面的培训。
  讲师经历与专长：曾任LG电子生产制造部长、革新经营部长、采购部长，LG天津电冰箱公司设备科长、副总工程师，曾在天津市机床厂 任机床设计与设备维修工程师，11年大型国企副总工程师，10年外企高级经理，5年企业管理咨询顾问。擅长5S与目视管理、生产Loss改善、TPM全员生产保养、设备维修、快速换模/换线（SMED）、POKA YOKE防呆技术等方面。

【费用及报名】
1、费用：培训费2680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)