生产计划与物料计划PMC实战（北京，11月19-20日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2010年11月19-20日
【培训地点】北京
【培训对象】物料部/生产部/销售部/采购部、公司运营总监(无生产及物料计划工作背景)。
【课程背景】
■PMC似乎天天都在救火！！
■PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”
■库存太高，资金积压严重;该用的材料没有到，不用的材料躺在仓库一大堆，现金变成了存货;新产品不断上市，设计变更增多，呆料废料又产生一堆;刚刚备好料，销售又通知：订单有变化，得重新买材料！！交期越短越好，库存却要越少越好！
  PMC就象“洗衣机里的衣服”，在左搓右揉，上压下挤的环境下，行使着两大使命：交付与降本。如何在供应链环节中大大缩短交期，提高准时交付率？如何提高备料准确率？如何减少呆滞物料？如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化？计划人员如何提升自我价值等等问题一直困扰着我们！！如果你也有着类似困扰，却一直未有更好的解决方案，如果你希望与同行业交流，与具有14年供应链管理经验的讲师交流，那么请关注曼顿新推出的《生产计划与物料计划（PMC）》课程！

【课程目标】
■了解销售计划生产计划与物料计划之间的关系，明确公司各部门在总个工作中的权利与义务;计划部门的主要职责;
■明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性
■明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素
■掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存;
■掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法
■明确职业发展计划与方向

【课程大纲】
第一讲：生产计划与订单管理的挑战有哪些？
■什么是‘供应链管理’?
■什么是供应链SCOR模型？
■供应链模式有几种？
■生产周期与订单响应时间
■四种供应链管理的差异在哪里？
■客户订单管理的基本流程
■订单的评审与管理的要点
■订单评审的主要内容有哪些？
■谁来评审客户订单？
■各种方式的比较
■客户订单的分类
■如何处理客户订单的变更要求
■生产计划管理的主要任务是什么？
■PMC管理有哪些KPI指标？
■PMC管理的挑战是什么？
■生产计划管理的基本流程
■PMC部门的工作职责有哪些？
■如何能够做到按时交货？

第二讲：如何做好产能评估？
■如何制订产能评估表？
■生产能力由哪些要素构成？
■上班八小时，生产时间应算多少小时？
■四种情况下的产能评估
■单一设备、多产品的产能估算
■如何计算生产线的产能分析
■YY生产线的产能分析
■什么是“约束管理”-TOC
■无固定生产线的产能评估步骤
■现有设备能力
■生产排程的两种方法
■第一步：按照产品推算工时负荷
■两种方法的比较
■第二步：按照设备推算工时负荷
■第三步：设备工时与负荷的比较
■第四步：对产能进行调整
■生产能力不足时的对策

第三讲：如何做好订单实施的进度计划？
■进度计划是由ERP制定的吗？
■订单进度计划制定的基本步骤
■第一步：罗列某生产项目的生产采购活动
■第二步：编制各活动的逻辑层次图
■第三步：明确各项活动的预计工期
■第四步：预测‘项目’完成总时间
■第五步：分析交货延迟缺口
■第六步：计算每项活动的时间缺口
■第七步：调整相关活动的工期
■第八步：采购、生产活动的优化
■第九步：编制活动计划甘特图
■第十步：计划执行的及时调整
■案例:某公司‘抽屉文件柜’订单的逻辑层次图

第四讲：如何处理“紧急插单”？
■为什么老是有紧急插单？
■营销部门订单管理不善的原因
■如何改善销售订单管理的不良
■产销协调会议要谈什么？
■插单的分类管理
■滚动计划制度
■冻结计划制度
■如何提高生产、采购系统灵活性？
■未来供应链管理的三大变化
■效率式计划
■灵活式计划

第五讲：库存管理的KPI指标有哪些？
■你们公司有哪些库存？
■库存管理有哪些KPI指标？
■库存管理各目标的逻辑顺序？
■周转率的类别
■存货库存周转率的计算案例
■单库周转率与总周转率的区别？
■库存周转率的意义
■库存信息为什么会不准？
■库存的七种成分？
■库存为什么很难管好？

第六讲：如何预测物料或成品的需求量？
■销售预测为什么老是不准？
■需求的两大预测方法
■历史数据的4种基本成分
■时间序列的三种预测方法
■什么是移动平均法?
■移动平均法
■什么是指数平滑法?
■需求预测案例演练
■预测误差率的比较
■标准差的应用
■什么是周期性指数法?

第七讲：如何准确下单以减少库存？
■库存管理的操作性KPI指标是什么？
■如何计算库存维持期？
■如何准确补货？
■什么是定量（连续）补货法?
■补货管理的三要素？
■如何确定补货点
■如何确定补货量?
■什么是库存持有成本？
■订单成本包括哪些内容？
■经济订货量的计算
■如何推定库存维持期？
■什么是定期（间断）补货法?
■两种补货法的比较
■如何确定间隔期的长短？
■如何确定定期法的补货量
■情况一：当订单响应期等于定期间隔时
■情况二：当订单响应期小于定期间隔时
■当订单响应期太长时？
■接力棒式补单－情况A
■滚动式补单－情况B
■滚动式补单的补货量如何确定？

第八讲：如何减少安全库存量？
■安全库存的计算
■什么是 Z ？
■目前情况下的缺货率是多少？
■如何计算原材料的缺货成本？
■终端成品缺货的损失
■不能缺货时的最高库存应为多少？
■如何减少安全库存量
■改进后的效果
■库存管理的四项基本改进措施

第九讲：如何对库存物品进行分类管理？
■库存管理的挑战是什么？
■如何做好库存物品的分类管理？
■如何准确进行采购物品的分类？
■饼干加工厂的原材料分类
■本企业采购物品的分类
■不同材料的库存管理策略
■成品如何分类？
■成品库存的分类管理策略
■什么是Pareto(帕累托)分类法?
■ABC分类

第十讲：如何做好VMI管理？
■供应商管理库存 (VMI)
■供应商代管式
■供应商寄存式
■双方共同管理式
■供应商寄存式的模式有哪些？

第十一讲：如何制订车间作业计划？
■公司生产计划与车间作业计划的区别
■不同生产作业类型的PMC挑战？
■什么是框框法？
■什么是JIT法
■两种方法的比较
■华坚鞋业的JIT效果
■实施JIT管理的挑战
■如何实施JIT管理
■计划管理与生产管理的协调
■车间作业计划管理的两种方式
■车间作业计划控制表
■如何控制与调整车间作业进度

第十二讲：如何确保订单进度的按时完成？
■生产计划为什么会被推迟？
■设计部门的难处？
■采购部门的难处？
■对采购人员的能力要求有哪些？
■如何做好采购管理？
■生产部门的难处？
■仓储、物流部门的难处？
■人事部门的难处？

第十三讲：如何实施生产计划的ERP化
■什么是ERP？
■ERP的核心运作机理是什么？
■MRP的输入和输出
■Q产品的产品结构层次图
■Q产品的错口式物料清单（BOM）
■抽屉文件柜的产品结构层次图
■抽屉文件柜的错口式物料清单（BOM）
■MRP 系统的订货方法
■MRP 是如何下单的？
■ERP演化的三个阶段
■上系统的挑战有哪些？

【讲师介绍】
  Johnson Zhang老师,中国培训资讯网(WWW.E71EDU.COM)资深讲师。特聘高级培训师，美国Michigan State University (密西根州立大学) 硕士学位，美国美赞臣广州有限公司－运营总监，英国联合饼干中国有限公司－物流经理，亨氏（中国）有限公司－主任， “美国注册物流师（CTL）认证”－特约讲师，美国供应链管理专业协会CSCMP注册供应链管理师培训认证－特约讲师。曾服务客户：百事可乐、美的公司、立白集团、西子奥的斯电梯、广州本田、广州统一企业有限公司、广州神州数码有限公司、广州屈臣氏集团、雪佛龙菲利普斯化工、立邦涂料广东有限公司、青岛马士基、珠海伟创力科技有限公司、厦门ABB开关等多家企业。张老师的课件设计力求深度、实用。案例多为工具性案例，有很强的实操。课程内容跨度大，尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性。

【费用及报名】
1、费用：培训费2680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)