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广东标杆企业考察--丰田精益生产管理(2010年12月08日-09日广东)
作者:WY03108  文章来源:本站原创  点击数187  更新时间:2010/11/15 22:18:22  文章录入:WY03108  责任编辑:WY03108

广东标杆企业考察--丰田精益生产管理

 

开课时间: 20101208日 09:00 周三 

结束时间: 20101209日 17:00 

课程时长: 16 小时 

课程价格: 3380 元 

开课地点: 广州市  

课程类别: 生产管理 人力资源 

课程大纲

时 间 学 习 内 容

第一天

128日 上午 第一节:精益生产基础与原理(专家授课、精益导入)

精益生产的历史发展

田生产系统(TPS):丰田公司如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上 欧美汽车制造业?

精益生产与中国制造业:精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况;为什么有的企业成功,有的企业失败?

精益生产核心原理

价值的定义与分析:从客户的角度定义和理解价值;为什么说工厂大部分活动都是没有价值的?企业内部增值活动分析。

价值流及价值流图(VSM):价值流的定义;价值流图绘制方法及信息解读;如何运用价值流图实施精益生产改善。

拉动式生产系统(PULL):需求拉动式生产系统的定义;拉动式生产系统的效益分析;建立拉动式生产系统的必要条件。

现场七大浪费简介

库存、过量生产、运输浪费分析:三种浪费的产生根源分析;如何识别与减少这三种浪费;三者之间的区别与联系;如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费。

多余的作业动作与等待:如何识别多余动作;等待的不同形式分析;如何通过减少浪费大幅提升生产效率。

缺陷与重复作业浪费:一次就做好是精益的质量观念。

下午 第二节:精益样版工厂现场考察

参观企业:广州丰田汽车有限公司生产线(广州南沙)

精益专家陪同,点评现场参观重点;

见识世界级企业的精益生产模式;

近距离观察广汽丰田员工如何进行精益生产及完善的生产流程;

近距离感受广汽丰田规模宏大的厂区、全球最先进的生产设备和工艺、最先进的物流系、最完善的智能信息网络……

第三节:参观广汽丰田第一店

精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现

行业最先进的硬件设备及管理系统

全球首块销售SPM看板、售后CS看板

全国首条售后钣喷车间流水线作业方式

晚上 第四节:由丰田汽车在职高管主题分享丰田精益文化与施实并对话交流

u丰田为什么强大?

u丰田生产方式(TPS)两大支柱:JIT、自働化案例详解

u丰田独特的企业文化:TOYOTA WAY(丰田之道)

w丰田会议文化

w丰田安全文化?

w丰田三现文化 

w丰田的人性化关怀

w丰田持续改善的操作方法

uQ&A对话交流

第二天

129日 上午 第五节:精益工厂的管理基础(专家授课、精益精髓)

计划物控(PMC)与精益生产

计划物控的职能及组织结构分析:传统意义PMC的职能分析;PMC不健全的企业管理后果。

PMC精益管理与拉动式生产建立:传统的生产计划与拉动式生产计划的区别;拉动式生产计划有效实施的条件与基础。

物料控制与精益生产:传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别;传统物料控制与精益物料控制的区别。

衡量精益PMC组织的绩效指标:库存、制造周期、OTD

供应商管理与精益生产

供应商的选择准则:匹配、距离、价格竞争力、快速反应。

供应商质量管理方法:供应商的审核与评估;供应商退出机制;供应商辅导与提升;供应商及时供货(JIT)的来料质量管理。

建立精益供应链:多品种少批量供货支持;准时化交付体系(JIT)支持;供应商管理库存。

质量管理与精益生产

质量成本与精益生产的关系。

如何减少重复检验、返工返修带来的浪费。

精益质量管理基本的特征:如何做到一次做好

供应商质量管理的健康体系:减少来料质量缺陷带来的浪费和损失。

生产执行与精益生产

标准化作业的实施:标准化作业实施方法;为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础?

现场5S与目视化:做好5S及目视化管理的最基本要求;5S及目视化对精益上产纵深推进的意义。

生产主管在精益生产中的角色:现场改善的主导者:IE? 精益专员?还是生产主管?各自的利弊分析。

工程部门(IE)精益生产

工业工程(IE)在工厂的职能定位:组织架构;工作范围;对企业的贡献分析。

IE在推行精益生产过程中的角色:支持角色 VS 主推角色。

下午 第六节:精益生产项目管理技巧(专家授课、精益精髓)

精益生产项目经理必备的能力

组织策划能力:精益生产项目的范围;阶段性目标;参与的部门与人员;项目预期收益;资源投入等。

团队管理能力:精益生产项目团队的管理;如何提升项目经理的影响力与执行力;团队激励措施。

沟通协调能力:项目经理的沟通技巧;如何提高与团队成员的沟通效果。

精益生产项目实施步骤

合理的项目立项及目标制定:目标制定的原则;如何与公司经营目标及部门KPI指标吻合。

项目启动的必要条件:合适的团队组建;成员职责、目标;最高管理者授权;启动大会的规格与主持。

项目中短期计划的制定:项目的分解计划;样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划。

项目进度控制:现场项目管理与问题解决;周项目进度会议;月总结会议;日常进度沟通。

项目收益的计算方法及申报确认流程:如何让财务核实收益。

项目阶段性总结:阶段性总结报告;收益分析;改善案例展示与宣传;颁奖与激励。

项目实施过程中的问题与解决

部门协作问题:其他部门为何很被动?为什么有人阳奉阴违

失败的挫折:如何面对不成功的改善?样板线效率不升反降怎么办?

Q&A:学员提问及问题解答答

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