精益生产管理与实务（广州，7月9日-10日）

【培训日期】2011年7月9日-10日

【培训地点】广州

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理等

【培训背景】

    精益生产是全球公认的最有效、最灵活、最低成本、最具竞争力的生产方式， 但中国企业在推行“精益”时往往会遭遇如下难题：
  ●生产拉动不起来！
  ●无法让员工的思想达成一致！
  ●供应商无法一同推行“精益”，推行精益生产达不到效果！
  ●认为“精益生产”只是生产部门的事，总裁推动力远远不够！

    上述难题，导致大部门企业推行精益半途而废，最终不了了之！“精益生产”源自丰田生产方式，作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所推崇，同时又被称为“最低成本的生产系统”而被全球制造业所模仿。没有精益，丰田也不可能超越通用汽车。而中国的企业想提高竞争力，参与全球竞争，了解、掌握、实施精益生产变革是唯一出路。华制集团特设本课程即由此展开！

【培训收益】

  ●学习精益本土化的最佳实践经验，了解丰田生产方式成功的精髓，培养精益改善意识
  ●充分认识精益生产方式的卓越价值和实施方式，并将其运用到企业自身的改善实践中
  ●熟知企业现场中的七大浪费，掌握持续消除浪费的方法和手段
  ●获得“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念

【培训特点】

  ●结合最新理论和企业现状出发设计课程，并紧跟企业实际发展需要
  ●原汁原味的丰田生产方式精粹，结合中国企业的最佳实践，极具实用性
  ●企业经典案例展示，形象生动，讲师专业剖析，知识性、趣味性和实践性相结合
  ●启发式互动教学，结合客户代表精益实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想

【培训大纲】

第一部分：精益生产--基础篇

一、精益生产概论与体系

  1）制造业的两次革命

  2）传统生产方式的问题点

  3）精益生产的起源与发展

  4）精益生产概述
  ●精益模式核心理念
  ●精益基本架构
  ●精益十四项原则
  ●精益生产全景图
  ●精益七大终极目标
  ●精准生产相产配套管理体系
  ●精准生产模块

  5）精益生产在中国成功运用的模式

  6）丰田今天怎么啦
  ●丰田屋
  ●为什么要学习丰田生产方式
  ●怎么样学习丰田生产方式

  7）讨论及案例分享
  ●中国人怎么看待“精益”
  ●福建的精益生产

二、精益生产核心思想

  1）企业的运营目的与获得利润的两手法
  ●降低成本     
  ●提高生产效率

  2）精益思想
  ●成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
  ●成本可以无限下降（改善无止境）
  ●成本取决于制造的方法
  ●工人动作到处都存在浪费现象

  3）精益生产的特征--消除浪费

  4）浪费的源头
  ●制造过剩的浪费 
  ●人员过多的浪费

  5）工厂中的七大浪费
  ●制造过剩的浪费   
  ●等待的浪费       
  ●搬运的浪费       
  ●加工的浪费        
  ●库存的浪费       
  ●动作的浪费
  ●生产不良品的浪费

  6）提高生产效率
  ●假效率与真效     
  ●个别效率与整体效率  
  ●假动率与可动率   
  ●动强化与劳动改善   
  ●缩短生产周期     
  ●提高流程效率

第二部分：精益生产--支柱篇

一、准时化

  1）准时化--JIT的三大原则

  2）平准化--JIT实施的前提

  3）工序的流畅化--流线化生产的建立  
  ●人的多工序作业  
  ●机的整流化    
  ●料的一个流与同期化

  4）快速切换
  ●SMED原理      
  ●SMED的五步工作法

  5）以需要数决定TT
  ●SDCA与准作业条件     
  ●标准作业三要素（TT，WS，SWIP） 
  ●标准作业三件套

  6）后工序领取--看板拉动
  ●看板的种类与工作原理  
  ●看板的实施前提   
  ●看板六原则　　        
  ●看板数量计算

二、自动化

  1）自动化的基本原则
  ●安全            
  ●质量

  2）在工序内造就品质
  ●安灯             
  ●快速响应

  3）少人化

  4）防错法
  ●追求零缺陷       
  ●失误与缺陷　
  ●品质三不政策    
  ●防错四个等级   
  ●案例分享

第三部分：精益生产--工具篇

一、5S--现场改善的基础

  1）5S真经 
     
  2）5S应用      
  ●5S管理要点    
  ●5S与定置管理
  ●推行5S

  3）5S督导与稽核

二、可视化管理
  ●目视管理原理　　　　
  ●周期性信息展示        
  ●3M的实时监控 
  ●基于“三现主义”的异常管理  
  ●目视管理的三级基准　 
  ●目视化管理案例

三、TPM
  ●TPM的概念和目的   
  ●五大对策和八大策略    
  ●自主维护保养的七个层次
  ●TPM实施的十大步骤
  ●设备综合效率  
  ●故障时间与故障修复时间

四、创意功夫
  ●提案受理、处理流程         
  ●惊吓报告     
  ●提案评估标准

第四部分：精益生产--总结篇

一、精益改善--终身之旅
  ●精益变革管理      
  ●启动你的精益之旅      
  ●精益改善失败的原因

二、精益改善路线图
  ●企业认知与体检  
  ●精益改善实施绩效指标    
  ●精益企业基本标准

三、价值流图析（Value Stream Mapping）
  ●确定产品系列        
  ●现状图绘制      
  ●未来状态图绘制        
  ●计划与实施

四、精益企业五项基本特征

五、项目咨询流程
  ●精益产品       
  ●产品服务流程

【讲师介绍】

    张老师，资深培训讲师，上海交通大学、南京大学生产运营总监班特聘讲师，20年大型制造企业从业经验，长期担任生产经理、精益执行副总经理等职务，对精益生产、 精益人才育成有深入研究。10年咨询与培训经验，了解日资、美资、国有转制、民营企业等各种性质企业的运作模式。擅长客户链、制造链、供应链的系统成本优化与效率提升，对现场改善、品质管理、新品开发、流程改善、企业培训体系构建等有丰富的实践。
 
【会务报名】

  1．培训费用：3200元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
  2．报名电话：010-51294009，010-51501165，010-51501170
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-51501019
  4．广东客户报名专线：020-61131055
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】

  1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
  2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等