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【培训对象】企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。
【课程收益】
通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：
·理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；
·了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；
·掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；
·学会独立组织和推进TPM活动的方法；
·掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；
·了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；
·掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；
·掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法
【课程大纲】
一 TPM概述
·什么是TPM活动
·TPM在组织中扮演的角色
·TPM的发展沿革与未来趋势
·TPM活动与设备维修的关联
·TPM的各项主题活动
·TPM在中国的开展
二 TPM之自主保全
·自主保全的基本概念
·开展自主保全的七步骤
·解决问题的5步法则
·TPM基础－—5S活动和目视管理
·5S与TPM的关系
·“红单作战”与“黄单作战”
·润滑手册的建立
·诊断活动
·自主保养的案例分析
三TPM之设备战略
·计划保全和故障减少的基本观念体系
·建立设备计划保全效率化的体制
·建立设备档案
·MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
·计划保全4阶段7步骤展开
·成功推行计划保全的要点
·TPM活动计划保全时间缩短
·故障减少
·案例讨论分析
四 TPM之重点改善
·工厂运行中各种损失和浪费
·重点改善的主要内容
·TPM重点改善活动展开的步骤
·设备OEE与损失结构分析
·重点改善水平展开
·TPM活动重点改善的案例
五 TPM之品质保全
·品质保全的概念和工具
·TPM品质保全的开展步骤
六 TPM教育训练篇
·高效率员工的目标
·多能工的图的使用
·TPM教育训练的步骤
·保全技能教育课程案例
·教育训练体系建立的案例
七 间接部门——提高业务效率
·业务部门效率化改善
·业务部门效率提高的原则
·TPM业务部门效率提高的步骤
八 如何促进全员参与TPM
·TPM中团队活动的意义
·团队活动活跃化的措施
·团队活动活跃化的技术手段
九 TPM的中国之路
·TPM在中国企业推行的经验
·TPM推行中的注意点
【讲师介绍】 张海博
工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
擅长领域：精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法（FEMA）等
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