1-1 精益六西格玛概论
1-2 精益生产介绍/六西格玛介绍
1-3 精益六西格玛的概念、战略及实施
1-4 项目定义/定义客户需求/精益六西格玛改善评估
1-5 流程图和价值流图解：流程的增值率
1-6 流程的工程能力/测量系统分析
二、精益六西格玛的基本工具
2-1 5S 及可视化管理（精益六西格玛的基础生产管理活动）
2-2 基本统计学，基本质量工具，数据收集方法 （如何学会寻找和管理数据）
2-3 管理中常见的 七大浪费
2-4 价值流程图分析（如何寻找浪费，真正衡量制造流程的有效性）
2-5 精益改善的常用方法（含案例分享- 国内著名汽车企业改善案例）
- 柔性生产线（快速反应的制造系统）
- 周转批量大小设定（库存的源头）
- 转产时间与中间库存的关系
- 基础IE改善
- 生产线平衡改善/Line balance（单位工时的效率提升）
2-6 常用的六西格玛数据分析方法
- SPC 统计工程管理（在日常数据中寻找未知的管理异常点）
- MSA 测量系统分析（如何才是可靠的品质检查系统）
- DOE 试验设计（寻找最佳化的工程控制模式）
三、精益六西格玛方法论
六西格玛总体方法论/流程改善方法论
定义阶段（项目定义、问题阐述）
测量阶段（流程图介绍、问题聚焦、流程测量、统计概念）
分析阶段（因果分析，分析阶段常用工具介绍）
改进阶段（试验设计、改善阶段常用工具介绍）
控制阶段（SPC-统计工艺控制）
生活实例讲解：面包烘烤案例演示DMAIC--问题解决流程
改善案例分享：项目定义/数据分析测量/分析和寻找原因/改善对策树立/标准化控制
（案例来源：世界500强电子行业）
四、六西格玛方法应用实例―――缩短定单交付周期、提高库存周转率等
案例来源：（三星、霍尼韦尔、GE、等国内著名企业案例分享）
【顾问介绍】 Harry Guo
工商管理硕士/供应链管理硕士,六西格玛黑带/Six Sigma Black Belt。
曾任
² 瑞典宜家家居 制造流程改善专家
² 深圳三星科健移动通信技术有限公司 六西格玛经历。
² 莞三星视界有限公司担任革新部主管
² 与2001年接受韩国三星为期半年的6 Sigma 黑带教育，是三星集团中国区第一批接受6 sigma教育的人员，并顺利推进 3个project后获得韩国三星总部的黑带证书。
² 02年派往韩国三星SDI釜山总部接受3个月的Lean sigma教育。
² 02年开始担任6 sigma 培训师，教育并指导GB及BB课题推进。
² 04年开始担任深圳三星科健公司 6 sigma推进负责人；负责全公司的6 sigma 教育开发，公司课题挖掘及推进指导，并参与课题现场的改善；
² 擅长领域：品质管理，Lean-sigma黑带、绿带，6 sigma 工具应用，企业质量管理体系构架，供应商品质管理评价
推进项目及辅导企业
² 天津力神电池有限公司6个月“精益六西格玛”培训并辅导课题
² 江淮汽车“六西格玛”体系诊断及企业内训
² 江淮企业协作公司江苏常诚 5S 推进项目
² 重庆力华、佛山日升等
