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2009年6月27日-28日青岛·精益生产管理与丰田生产系统TPS实务
作者:佚名  文章来源:本站原创  点击数535  更新时间:2009/4/29 16:49:10  文章录入:flower68934129  责任编辑:dengyp

【培训课程】精益生产管理与丰田生产系统TPS实务(青岛,6月27日-28日)
 
【培训日期】2009年6月27日-28日,29日参观海尔、青岛港、青啤等企业中的1-2家

【培训地点】青岛

【培训对象】总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管

【课程目标】

  ●从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
  ●采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
  ●为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

    我们的目标:让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司

【课程大纲】

一、精益起源与TPS介绍

  ●产品完整的物流或价值流
  ●精益生产的优势
  ●TPS--丰田生产系统精益组织
  ●精益生产的经营理念

二、精益的五项基本原则

  1)价值流与价值流图

  2)浪费
  ●常见的7种浪费
  ●识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
  ●看不见的浪费
  ●利用价值流图来寻找20%的浪费

  3)流动制造

  4)拉动生产系统

  5)持续改善(Kaizen)

三、实施精益的起点—价值流图分析VSM

  1)目前状态价值流
  ●SIPOC图表
  ●Top Down流程图
  ●画过程流、材料流、信息流
  ●数据收集与前置时间(LT)计算
  ●现况价值流图示(模拟与实际应用)

  2)数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序

  3)改善后的过程 – 未来状态价值流图示
  ●什么使价值流精益
  ●改善目标确定
  ●没有浪费的精益过程
  ●未来价值流图示(模拟与实际应用)

  4)过程价值流改善工具的检讨(案例)

四、精益工具的应用介绍

  1)5S及目视管理
  ●5S及目视管理介绍
  ●实施5S的意义、计划、方法和步骤
  ●目视管理的应用

  2)快速换模与缩短前置时间
  ●前置工作与快速换模的价值分析
  ●快速换模及缩短前置时间的工具与方法

  3)TPM改善
  ●理解OEE及计算方法
  ●如何计划和实施TPM工作

  4)拉动系统和看板Kanban,
  ●拉动式生产的支持系统介绍
  ●拉动系统设计案例
  ●KANBAN卡的使用方法
  ●库存策略和解析批量

  5)标准化作业
  ●为什么需要标准化作业
  ●标准化作业实施方法

  6)Poka-Yoke
  ●Poka-Yoke概念
  ●Poka-Yoke的过程和步骤

  7)生产线设计
  ●柔性制造单元
  ●精益设备的选择
  ●员工多技能
  ●单件及小批量物流

五、精益生产评估和衡量

六、精益生产实例介绍

【讲师介绍】

    汤老师,资深培训讲师。MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,精益项目负责人之一 。Tim Tang于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。

    辅导过的部分项目有:某大型国际化纤制造业TPM实施顾问;在某汽车公司应用IE技术,采用模特排时法(MOD)优化车身装配线,提高劳动生产率20%;某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问;在某电气公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台率降低30%;在某电器集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系;某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等。

    汤老师曾经服务过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。

【会务报名】

  1.培训费用:2600元/人(含培训费、资料费、午餐费)
  2.报名电话:010-5129 4009,010-5150 1165,010-5150 1170
  3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-5150 1019
  4.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  5.备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
  6.网址:
www.71training.com (中国企业培训网,每月培训公开课三百余门)

【优惠活动】

  1.报名学员可获赠一本最新的管理书籍,详细书目请浏览网站
  2.申请成为个人会员,更可享受积分累积,并兑换U盘、MP4和手机等

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