质量先期策划APQP、生产件批准程序PPAP、失效模式FMEA（上海，7月2-4日）

【培训日期】2009年7月2-4日 (三天)

【培训地点】上海

【培训对象】质量管理代表、商务人员、供应方及分承包方; 系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。

【课程目标】　　

■使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性

■便于供方向分承包传达产品质量策划要求

■辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求

■将产品质量策划描述成一个周期性过程

■以最低成本及时提供高质量的产品

■指导如何进行提交零件和相应文件

■培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性发现问题的能力

■掌握一线管理中分析和解决问题的基本步骤

■熟练运用管理工具高效率地解决问题

■失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）为何靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代正式订为军方规范（MIL-STD　-1629A　）其目的在改善产品和制造的可靠性；在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一

■掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的，并运用实例，使学员有学以致用的机会，亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求

【课程大纲】　　

一、产品质量策划责任矩阵图

二、产品质量策划基本原则

三、产品质量策划进度图表

四、计划和确定项目

■顾客的呼声

■业务计划/营销策略

■产品/过程基准数据

■产品/过程设想

■产品可靠性研究

■顾客输入

■设计目标

■可靠性和质量目标

■初始材料清单

■初始过程流程图

■产品和过程的特殊特性的初始清单

■产品保证计划

■管理者支持

五、产品设计和开发

■设计失效模式及后果分析（DFMEA）

■可制造性和装配设计

■设计验证、评审

■样件制造---控制计划

■工程图样（包括数学数据）

■工程及材料规范

■图样和规范的更改

■新设备、工装和设施要求

■产品和过程特殊特性

■量具/试验设备要求

■小组可行性承诺和管理者支持

六、过程设计和开发

■包装标准

■产品/过程质量体系评审

■过程流程图

■车间平面布置图

■特性矩阵图

■过程失效模式和后果分析（PFMEA）

■试生产控制计划

■过程指导书

■测量系统分析计划

■初始过程能力研究计划

■包装规范

■.管理者支持

七、产品和过程确认

■试生产

■测量系统评价

■初始过程能力研究

■生产件批准

■生产确认试验

■包装评价

■生产控制计划

■质量策划认定和管理者支持

八、反馈、评定和纠正措施

九、控制计划方法论

十、可靠性工程定义及基本运算

十一、工程系统转换为可靠性系统

十二、系统可靠性预测和分析

■失效模式及效应分析思考方法、改善原理

■实际演练

■结果讨论

【讲师介绍】　　

　　　曹　老师，中国培训资讯网(www.e7edu.com)资深讲师。某全球500强行业领先公司就职；

工作经历：长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。

培训特点：　曹　先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

专长项目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

代表客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙等公司。

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2500元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)