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精益生产管理实务(上海,7月2-4日)
作者:佚名  文章来源:本站原创  点击数203  更新时间:2009/6/10 15:34:11  文章录入:mand03  责任编辑:dengyp

精益生产管理实务(上海,72-4日)   

【培训日期】200972-4日(三天)  

【培训地点】上海  

【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!  

【培训对象】总经理、生产及物料管理、质量、采购、制造工程、IE及客户服务部门主管及相关人员  

   

【课程背景】  

    在市场经济高度发达的时代,客户的个性化需求变得越来越难以预测和应对,但惟有满足客户要求才是企业生存发展的根本。能灵活应对多品种、小批量、多交期、高质量、低成本及不断变化的生产模式---精益生产应运而生。本课程通过实战演练的模式让学员深刻体会精益生产的魅力及演变过程,掌握精益生产的核心思想。能将所学结合工厂实际加以运用,避免教条主义和形式主义。讲师通过大量的案理分享和理论探讨,深入浅出的解析精益的精髓,通过分析精益生产实施过程中的误区和误解来探讨如何正确运用精益生产工具。  

   

【课程目标】  

  ■了解精益生产模式及实施基础  

  ■掌握在实现精益生产过程中的五个原则  

  ■生产过程价值分析  

  ■精益生产的常用工具  

   

【课程大纲】  

一、基本理念、后拉式生产方式、真效率的认识、浪费的识别  

  ■精益生产的基本理念  

  ■如何建立成本竞争的基础  

  ■现代制造业面临的挑战  

  ■精益生产的诞生及发展阶段  

  ■精益生产方式与批量生产方式的本质区别  

  ■什么是真效率与假效率  

  ■如何彻底消除浪费  

  ■浪费的定义  

  ■七大浪费类型  

  ■最严重的浪费理解  

  ■库存的理解  

   

二、目视化管理、价值流分析、精益模拟分析  

  5S与可视化工厂  

  5S的定义和作用  

  ■现场管理和改善的基础  

  ■可视化的定义  

  ■让现场管理变得简单有效的方法  

  ■可视化运用的范围和方法  

  ■如何规划和评价可视化方法  

  ■价值流分析  

  ■什么是价值流  

  ■价值流分析的准备  

  ■绘制价值流现状图  

  ■如何使价值流精益化  

  ■价值流规划的运用  

  ■精益模拟分析  

  ■讨论精益衡量指标体系  

  ■精益最核心理念  

  ■探讨如何实现准时化  

  ■精益生产系统架构  

   

三、KANBAN系统、生产布局优化  

  KANBAN系统  

  KANBAN的定义及种类  

  KANBAN的作用  

  ■生产布局优化  

  ■生产周期的定义及影响因素  

  ■生产布局的方法和原理  

  ■工作站的设计优化  

  ■单元化生产模式  

   

四、标准作业、生产平衡分析、节拍时间意义  

  ■标准作业  

  ■标准作业的改善  

  ■标准工时的制定  

  ■标准化作业的编制方法  

  ■标准化作业的意义  

  ■改善的基础  

  ■运用标准化作业进行员工培训  

  ■生产平衡分析  

  ■瓶颈的概念和意义  

  ■节拍时间的概念和意义   

  ■瓶颈理论和约束理论的差异和运用  

  ■生产平衡率的计算方式  

  ■利用生产平衡率提升生产效率  

   

五、SMED的五步骤、防错POKAYOKETPM的推行、零缺陷管理  

  ■缩短换模换线时间的重要性  

  SMED的五步骤  

  ■设计改善与ONE-TOUCH管理损失的危害  

  ■防错POKAYOKE设备效率损失的分析  

  OEE管理故障的前期征兆与零故障管理  

  ■如何推行TPM  

  ■如何降低MTTR  

  ■如何提升MTBF向“ 0” 不良挑战  

  ■零缺陷管理质量管理经历的三个阶段  

  ■缺点产生的两个阶段  

   

六、精益原则、精益生产案例分析、精益生产实施、企业综合能力分析  

  ■精益原则  

  ■价值、价值流  

  ■流动、拉动  

  ■按顾客的需求组织生产  

  ■尽善尽美的生产方式  

  ■精益生产案例分析  

  ■精益生产实施的条件和步骤   

  ■精益生产实施需要具备哪些条件   

  ■精益实施的几个重要阶段  

  ■企业综合能力分析  

  ■综合改善成果分析  

  ■同期化生产的意义  

  ■向超级企业挑战  

   

【讲师介绍】  

    孙老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师,十余年制造企业工作经历,曾任香港西歌集团高级顾问,现任上海某企业首席精益生产顾问,从事丰田精益生产方式10年,多次到日本丰田研修,是TPS(丰田)专职讲师、JIPM日本设备管理协会专业资格讲师、Black Belt Instructor(黑带讲师)、ISO9001:2000质量管理体系审核员、TS16949全球汽车供应商质量管理体系审核员,在丰田合资某集团汽车零部件公司任精益生产总监。  

    孙老师曾服务过的部分客户有:宝钢集团、松下(无锡)、锡柴、西门子电力、莱茵化学、丰田汽车、爱默生、福特汽车、海尔集团、长春一汽、北京奔驰、北京长空机械、郑泰集团、太古飞机、成都国航、海信(彩板)、玖龙纸业、索爱(手机)、菲尼克斯半导体、荷兰机械(中国)、伟创力、天津压缩机、马丁诺精密、海密梯克、亚光耐普罗、韶能集团、天津车辆所、泰密克(上海)、佛山照明、山东石油集团、协亨通讯、航天机电、圣韩(中国)、建辉建筑、法力诺钢管、中国电子科技集团、日本樱之花墙纸、新大陆集团、安靠封装测试(上海)有限公司、事必得、瑞拓电气、上海格兰海芬、库博汽车、皇明太阳能、泰克西(南京)、通美晶体、贝迪印刷、南京火天。  

   

【费用及报名】  

1、费用:培训费2500元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。  

2、报名咨询:010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师    

3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函  

4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程  

5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)  

   

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