班组长胜任力提升TWI训练营（广州，4月27-28日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2012年4月27-28日
【培训地点】广州
【培训对象】生产车间主任、一线主管、班组长、督导员、线长。

【课程背景】
对于很多的班组长来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面对：
1、上级骂、下属怨，生产现场一天忙的脚朝天，现场管理依然乱糟糟....
2、生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我…
3、手下一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就…
4、生产线变化频繁，会这个，不会那个，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？
5、大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？
6、表现不好，说他几句，表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受主管的意见？
7、我们基层主管既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？
8、生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识？
9、一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？

【课程大纲】
TWI训练营课程一：班组长管理能力提升研讨班
修炼一：管理者角色与使命认知变革
1、从技术走向管理的苦恼
■基层班组长的管理使命：律己、树业、达人
■基层班组长的能力“长项”与“短板”
■基层班组长的３大难
■班组管理的“三重三轻”

2、卓越团队的“客户原点”价值观
■５型团队
■４满意团队

3、卓越团队的目标：高效能
■团队管理的误区反省
■高绩效
■人尽其能
■凝聚力才是“核心”

修炼二：心态变革与“正道”：
团队管理的“道”与“术”
道1）：团队意识：协同作战、共达目标
■非洲狮群的成功与非洲猎豹的悲哀！

道2）：领导力的核心：凝聚力
■成功领导的经验与失败领导的教训分享
■多例视频分享
■德才兼备、以德服人、德高望重
道3）：感恩之心

修炼三：领导艺术与人格魅力
1、严于律己、模范表率
2、热忱及强劲的责任心、勇于承担责任
3、只有充分的民主才有绝对的集中
4、商量式的命令手段
5、用人不疑、疑人不用（越权插手是管理者的第一大忌）
6、公平、公正、公开
■案例分享：表扬与批评部下的艺术
7、积极聆听、集思广益（尊重他人）
8、关注优点、淡化缺点（发掘他人的长处；挑剔不如欣赏）
9、案例：如何高效管教孙悟空、沙和尚、猪八戒、林黛玉
■优缺点分析
■岗位合理安排
■对症下药的有效管教
10、激励为主、惩罚为辅
11、通情达理、善解人意
12、平易近人（竹子越高越弯曲）

修炼四：人性化激励与部属培育
高效激励技巧（员工情绪管理及情绪疏导）
1）、激励的核心
1、需求理论 （让员工心理健康）
■员工情感升华４步曲：成功感、满足感、快乐感、归属感
■认可部下
■尊重部下

2、激励理论（让员工心情健康）
■区分“应该的”与“贡献的”

2）、激励的３大场合（控制不良心态或情绪，避免情绪恶化）
■认可表现
■树立心态
■激发斗志
■通情达理、善解人意（询问、理解、谅解、激励）
■人性化管理4境界：对人负责
■关爱身体健康及尊重生命

修炼五：高效沟通能力与人际关系处理
1、认知沟通
■沟通能力的认知：
■沟通技巧很重要
■沟通习惯更重要
■沟通心态最重要（感恩之心！）
■有效沟通的５大技巧
■有来有往（反馈闭合环）
■耐心聆听、绝不插嘴
■聆听的４大要素：听、记、想、写
■巧用身体语言、善用察言观色
■沟通的４项基本原则及３大陷阱
■策略决定行为、行为决定结果
■案例分享：冲突时的沟通策略

2、“報告、連絡、相談”的五级水平
■“报告、连络、相谈”一级水平及实例
■例会制度：班组早会、晚会制度
■“报告、连络、相谈”二级水平及实例
■部门联络票
■改善提案（合理化建议）制度
■“报告、连络、相谈”三级水平及实例
■方针展开的月度中间报告
■业务推进PDCA
■“报告、连络、相谈”四级水平及实例
■图文并茂的定期报告制度：报表与定期生产实绩报告
■跨部门间商谈会制度
■“报告、连络、相谈”五级水平及实例

修炼六：认真与严谨（ＰＤＣＡ式高效工作与业务管理）
■拉车与看路（明确目标及行动路线）
■一切从期望开始
■工作关键目标的设立
■没有方向便没有管理
■有效执行始于有效目标
■差异－工作中问题的发现与解决
■Do right things / Do things right
■PDCA有条不紊、无遗漏：磨刀不误砍柴工！
■案例分享：严谨的工作计划与进度跟踪
■案例分享：从失败中学习
■案例分享：完善、全面、图文并茂的业务总结报告

修炼七：班组长现场管理的问题意识与改善活动
■理念1）复杂的流程简单化、简单的流程定着化
■理念2）全员参与、其乐融融
■日本企业生产运作管理的精髓
■日本奇迹与东方思考：体制最重要？人最重要？
■现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场
■企业管理3大基石：5S活动、改善活动、5现主义
■思索：“改善”与“创新”理念的深刻差异
■关注过程与细节
■５Ｓ活动与东方文化：５Ｓ始于素养而终于素养
■班组自主改善ＱＣＣ活动
■QCC实施的成功关键因素
■专业技术养成
■标准化作业流程确立

TWI训练营课程二：班组长现场管理技能提升研讨班
一、如何有效的发掘与解决车间问题
■发掘与解决问题是企业发展内在动力
■面对问题的心态
■实例分享:VCD欣赏
■认识和识别问题的根本原因
■面对复杂的工作--如何突破困境
■问题分析与解决正确之程序
■现场的问题分析与解决技巧
■基本分析工具（柏拉图/鱼骨图/对策表）
■8D方法训练
■案例：丰田公司解决问题的思维模式

二、生产现场改善与效率提升
■现场改善的基本规则
■现场改善是成本降低的基础
■工作改善的误区
■改善给企业及个人带来的影响
■改善的观念
■改善成功的两个必要承诺
■改善合理化四步骤
■PDCA循环改善工具应用
■车间现场七种典型浪费分析与改进
■实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
■如何识别现场中的浪费
■现场IE改善手法的学习和应用
■班组精益生产的基本思想
■改善的八字诀
■改善无止境
■工作效率提升
■实例分享:现场改善的浪费

三、生产现场均衡管理
■查找和分析生产瓶颈
■工序标准化与现场均衡
■建立并应用生产工序标准化系统
■如何做平衡生产线
■单元生产线与一个流

四、现场就是市场—5S环境育人、人造环境
■5S现场管理之基石
■5S推行的误区
■5S推行技法
■如何正确使用5S工具
■成功推行5S的注意要领和有效技巧
■现代5S活动的开展实战指导
■使企业5S活动开展不再流于形式
■实例分享:5S推行图片展示
■5S的升华
■实景拍照及摄像前后对比法

五、红牌作战与定置管理—现场常用方法
■现场问题与管理
■认识红牌
■红牌作战与现场
■如何规划现场
■布置分析的原则与应用
■现场定置管理原理
■定置标准和定置管理的基本原则
■做好现场定置管理的要点及要求
■建立生产现场定置管理系统
■高效应用定置管理
■现场定置管理案例图片学习

六、现场目视管理——打造一目了然的现场
■全面可视化管理
■可视化管理的范围
■目视管理的内容与效果
■目视管理的水准
■12种目视管理工具的应用
■推行目视管理的基本要求
■彻底目视化管理的实施方法
■图片：著名企业现场与目视管理图片
■思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

七、现场看板管理—提升管理和形象的利器
■看板管理与现场
■看板的定义与功能
■看板在不同企业现场中的应用
■看板制作和设计要点、技巧
■稳健推进看板管理
■自已动手做做看

八、班组的安全管理
■如何做好车间班组的安全管理工作？
■安全管理要素；
■事故的预防与处理；
■构筑安全管理体系。
■案例：预防人员失效行为的后果
■案例分析：典型事故案例分析

九、技术精湛---现场管理常用工具在班组中的应用
■IE工作简化法
■戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环
■5Y分析           
■多技能员工
■作业标准化        
■推行设备的TPM
■目视管理          
■看板管理

TWI训练营课程三：班组长团队管理与成本控制提升研讨班
一、目标与绩效——生产现场实施的能力
■如何配合公司目标---设定部门目标
■目标之设定--SMART原则
■目标设定的步骤
■根据生产计划建立现场目标系统
■如何达成既定的目标
■生产现场目标管理与执行
■绩效评估的难点
■设定绩效标准

二、时间管理—从自我管理开始
■如何管理每天的工作    
■上班前\后\中要做的事项        
■下班前不可疏忽的事项   
■为什么要对时间进行管理
■时间哪里去了
■有效的时间管理的步骤 
■应该如何控制和支配自己的时间？
■养成好习惯

三、打造班组狼性执行力
■自动自发的职业认识
■对工作的要求
■基本的工作认识和态度
■制造型企业的执行力?
■执行—没有任何借口
■执行四个误区
■三分战略七分执行
■构建执行力的核心流程
■影响企业执行力的原因
■执行力——从规划到结果的推进器
■一线主管，班组长执行不力的根源
■执行不力的主、客观原因
■如何提升自己的执行力？
■如何贯切与检查下属的执行力？
■如何培养和塑造自己成为执行型人才
■如何营造“有执行力”的企业文化
■打造一支自动自发的执行团队

四、有效沟通与现场人际关系管理——保持高昂士气
■认识沟通
■有效沟通对班组管理的重要性
■沟通是双向的
■有效沟通三行为——听、问、说
■如何有效表达、提问、倾听
■积极聆听积极反馈
■倾听技巧
■造成沟通障碍的原因
■身体语言：非文字语言之效果
■提问秘笈
■讲话经典的“三点式”
■沟通的黄金定律与白金定律
■现场人际关系处理
■如何与上司相处—工作汇报、听取指示
■与上司处好关系的原则
■怎样接受与执行上司的指示
■水平沟通
■产生冲突的原因
■解决冲突的方法
■良好沟通的要点
■如何与下级沟通
■沟通策略的分析运用
■沟通的PAC理论
■案例：下属为什么不听你的话？

五、善于员工士气激励——一切尽在
■掌握中
■激励的基本原则
■针对一线工人的激励特点
■激励要做加法不做减法
■激励的原理
■有效激励的基本形式和运用
■激励就在日常工作
■有效激励互动练习

六、学习型班组团队建设—自我提升与成长
■什么是好团队
■有效团队的构成要素
■精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
■解决与利用冲突，让员工拧成一股绳
■造就出凝聚团队
■衡量团队有效性三大标准
■有效团队组建练习
■何为学习型组织
■创造学习班组的目的
■班组的学习圈与修炼
■班组文化建设的切入及延续
■打造学习型班组的步骤
■我的未来不是梦！

七、车间成本控制的方向
■消减人工成本
■精简组织重要原则
■工作抽样
■提高劳动效率
■消除系统损耗
■消减采购成本
■消减库存成本
■消减质量成本
■消除企业的常见浪费
■车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费)
■如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
■如何挖掘成本浪费
■案例：如何强化员工的成本意识？

【讲师介绍】
  李老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。中国科技大学理学学士、中国科学院硕士研究生。生产现场管理实战专家。精益生产实战专家。多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。 十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，5年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日式制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等，工作外语为日语、英语。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。

  陈老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。最具权威的生产改善及成本控制与削减专家。 历任:深圳（理光）工业发展有限公司理光系 制造部、改善推进部部长、深圳市福禧达实业有限公司 总经理、万基药业集团公司 培训总监、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。“生产现场10大浪费”提出者之一并提出系统解决方案创始人。多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。 在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【费用及报名】
1、费用：培训费8800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)