一、 走向全球化的质量管理
1-1企业面临的困惑
1-2质量哲学的发展质量
1-3零缺陷之父-克劳士比的质量原则
1-4精益生产(Lean)追求7个“零”极限目标
1-5 6西格玛(Six Sigma)追求的3.4PPM
1-6 零缺陷质量系统
二、 现场质量管理的要点
2-1质量的基点——以顾客为关注焦点
2-2质量改善基础---关注过程
2-3数据为基础的现场管理方法
三、 零缺陷管理基础活动
3-1零缺陷前提:5S&现在可视化管理
3-2 ISO的精髓:预防为主,持续改进的标准化体系
3-3 全员参与和提案改善
四、 开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
施工表
工作方法
不合格品处理
安全操作规程
标准作业指导书
产品标识和可追溯性
搬运、贮存、包装、防护和交付
设备设置
五、 生产过程零缺陷的主要控制点
5-1 消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划
5-2合理有效布局及如何设置重要控制点
5-3潜在失效模式和后果分析(FMEA)
5-4零缺陷的延伸(供应链环境的质量管理):
进货检验和免检活动的推动(MSA和CPK)
供应商选择与评价程序的标准化
供应商质量的早期介入
供应群的结构优化
六、零缺陷的实施和推动手段
6-1以PDCA为基础(DMAIC思维的融入)
6-2防错技术
6-3 PPM
6-4 5Why
6-5 FTA故障树分析
6-6 8D的方法
七、案例分享或质量工具游戏
8-1 RTY执行率练习
8-2 缺陷流出实验
8-3 测量检查系统的缺陷
8-4 面包实验—如何培养系统的问题解决方法