| 产品开发流程管理和实务(深圳,10月23日-24日)
【培训日期】2009年10月23日-24日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
【培训对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、PMO(项目管理办公室)成员、研发骨干、QA或流程优化人员、跨部门负责人(市场、采购、制造)等
【课程背景】
在21世纪,持续的竞争优势将不仅是新产品技术,更多地出自新产品的开发流程。在产品开发的过程中,到底有哪些角色应该参与到产品开发中,他们都清楚在不同的阶段应当开展哪些活动,用什么方法来完成,在什么时间开始这些活动,什么时间结束这些活动,这些活动之间的先后关系、关联程度是什么样的,如何安排这些角色和活动才能使具有成本优势的产品快速转量产、投放市场,并把质量问题消灭在实验室避免产品上市后的批量质量事故,从而在与竞争对手的较量中保持持续竞争优势。 因此,鼎志咨询认为,企业通过成功实施优秀的产品开发流程,可以提高企业适应当前快速的、波浪式的、多样化和差异化的市场需求变化以及技术的不断更新的能力;可以缩短产品开发周期、提高产品开发生产率、提高产品生命周期收入、减少开发浪费、提升市场竞争力;并能提高研发资源的利用率、降低研发成本。
【课程收益】
●了解先进的产品开发管理体系,理解产品开发过程中存在的主要问题及解决思路 ●掌握产品开发流程结构化的方法,掌握产品开发流程分层次、分阶段、并行的做法 ●理解产品开发成功与失败的原因,掌握产品开发成功的先进方法 ●掌握产品需求分析和产品概念开发的具体内容和方法,理解产品开发“模糊的前端”,掌握如何在设计之前就确保“做正确的事”,了解如何获得完整的设计输入及其具体内容 ●建立正确的设计理念,改变“技术导向而不是市场导向”、“重功能/性能、轻可制作性/可服务性”等错误理念,建立并行开发、平台化、模块化开发的理念,并了解相关的先进做法 ●理解产品开发过程中质量监控和管理的手段和方法 ●理解从设计样机到成功产品之间的差距,理解产品开发除设计之外还需要做大量的工作,掌握新产品生产导入、物料采购等流程的具体内容 ●掌握研发部门与市场、采购、生产、品质等部门之间的关联互动关系和方法 ●理解企业产品开发流程的关键环节,学会如何根据企业的实际情况,梳理现有的开发活动,形成逻辑性强、可操作性、高效的产品开发流程 ●理解为什么企业产品开发流程得不到执行的原因,掌握如何建设、实施和管理产品开发流程
【课程大纲】
一、结构化产品开发流程 1)案例研讨:产品开发流程存在的典型问题 2)产品开发流程存在的典型问题 ●需求分析不充分 ●缺乏产品概念开发 ●系统设计不充分 ●系统设计及各专业设计往往只关注功能实现未关注可生产性、可测试性、可维护性 ●产品测试不充分 ●缺乏严格的物料认证 ●生产导入不规范 ●项目计划与监控不完善 ●设计变更随意性大 ●阶段控制不严格 ●跨部门协作不畅
3)产品开发流程需要良好的结构化 4)结构化的概念与思路:分层次、分阶段、并行 5)为什么要对产品开发流程划分层次?分层次管理的意义 6)产品开发流程的层次划分:主流程框架、阶段流程、子流程、模版/指导书 7)产品开发主流程框架是产品开发流程的一个概要视图 8)产品开发主流程框架的意义和作用
9)产品开发主流程框架的构成: ●产品开发主流程框架是一个二维流程图 ●活动的时间维度 ●各职能/各专业领域对应的活动
10)产品开发主流程框架,示例:IPD袖珍卡
11)产品开发流程阶段的意义: ●分阶段管理和控制,将各职能/各专业领域工作分阶段集成和控制 ●是一种按职能/专业领域管理和分阶段管理相结合的方式
12)产品开发子流程划分的多种方式
13)产品开发子流程划分 ●业务类流程:产品需求分析、产品概念开发、系统设计、各专业设计、产品测试、生产导入、上市、物料采购等 ●支撑类流程:项目计划与监控、技术评审、决策评审、变更管理、配置管理、文档管理、知识管理等
14)提升产品开发能力需要系统性的管理体系 15)先进产品开发管理体系整体框架实例--IPD(集成产品开发)体系框架
二、产品开发主流程与阶段流程设计
1)影响产品开发主流程设计的关键因素 ●产品创新程度:全新产品、新产品线 ...... ●行业与产品特点:复杂系统产品、快速消费产品、配方型产品 .....
2)产品开发流程阶段划分通常存在的问题 3)业界先进产品开发流程体系阶段划分的方法 4)不同创新程度的产品开发主流程有所不同 5)新产品项目分类:全新产品、新产品线、新产品型号、改进型新产品 ..... 6)高创新程度的产品开发对流程的要求 7)不同创新程度的产品开发流程前期阶段设计 8)产品开发前端流程的不同做法,案例分析 9)业界优秀实践--IPD的阶段划分:概念、计划、开发、验证、发布、生命周期
10)IPD各阶段流程介绍 ●概念阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●计划阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●开发阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●发布阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●验证阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●生命周期阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例
11)IPD流程的输入: ●初步的产品开发业务计划书,产品开发项目任务书,示例,市场需求说明书
12)阶段流程交付件形式 ●阶段性流程图 ●角色和职责 ●活动描述 ●模板/表格 ●WBS 1/2/3/4级项目计划模板
13)不同企业如何进行阶段划分和活动配置?案例分析 14)简单产品开发将阶段流程与主流程框架合并的做法,示例 15)将产品开发阶段流程与业务类子流程合并的做法,示例 16)演练:我公司产品开发流程阶段划分、各阶段主要活动及存在的问题
三、跨部门产品开发团队运作
1)产品开发主流程和阶段流程的运行需要跨部门团队的支持 2)跨部门产品开发团队与跨部门协作的区别 3)跨部门产品开发团队在公司组织结构中的位置 4)跨部门产品开发团队与职能部门之间的关系 5)不同紧密程度的团队结构:重度矩阵团队、轻度矩阵团队
6)重度矩阵团队先进实践--IPD产品开发团队的核心小组法介绍 ●产品开发团队的构成 ●项目经理在公司组织结构中的位置 ●项目经理的职责 ●对项目经理的素质和技能要求 ●核心小组成员职责 ●外围组的职责 ●职能部门经理的职责
7)重度矩阵产品开发团队的适用场合 8)重度矩阵产品开发团队在不同企业的应用 9)根据规模、人力资源配备、产品复杂度等不同而调整跨部门团队运作方式 10)中小型企业如何构建跨部门产品开发团队 11)产品开发不同阶段产品开发团队成员构成有所不同 12)跨部门产品开发团队难以运作的原因
13)如何有效运作跨部门产品开发团队 ●高层推动文化建设 ●给项目经理和团队成员充分授权 ●建立跨部门的评价机制
14)案例分析:多家企业的跨部门团队运作比较分析 15)演练:如何在我公司构建跨部门产品开发团队?
四、需求分析子流程
1)需求分析不充分、需求管理不严格带来的问题,示例
2)需求分析的主要内容: ●市场需求分析 ●产品需求分析 ●产品设计需求分析
3)收集原始客户需求到整理为市场需求的过程:需求分类、需求优先级等级划分、需求验证 4)需求分析的多个概念说明和示例 5)获取原始客户需求的有效方式 6)原始客户需求采集活动十问 7)客户需求分析必须全面分析各个方面 8)典型的市场需求分类方法--$APPEALS 9)$APPEALS各个方面的细分 10)市场需求优先等级划分方法 11)市场需求优先级划分方式--Kano模式 12)产品需求的三类来源:市场需求、国家/行业标准、内部需求 13)内部需求的几个主要方面:可维护性需求、可测试性需求、可制造性,等等 14)如何将产品包需求转化为设计需求 15)市场需求为产品设计需求的工具--QFD工具 16)模板示例:完整的产品设计需求说明书 17)演练:分析某项原始需求并最终形成产品设计需求
五、产品概念开发子流程
1)什么是产品概念? ●产品概念不仅仅是一个吸引人的口号和电子 ●产品概念是关于产品的简要描述,具有丰富的内涵,包括: ●产品定位、卖点、形式、主要功能构成等
2)解决产品如何才能获得成功的问题 ●为产品设计指明方向和提供输入
3)产品概念开发流程的主要内容: ●产品定位分析 ●产品卖点分析 ●产品实现分析 ●产品概念评估 ●产品概念验证和确认
4)产品定位分析的内容、方法 5)案例分析:某成功的电子消费类产品的产品定位分析 6)产品卖点分析的内容、方法 7)案例分析:几家成功的电子消费类产品供应商在竞争过程中对产品卖点的挖掘 8)产品实现分析的内容:产品形式、技术路线、专利、外观创意等,示例 9)产品实现方式对产品概念的成功至关重要,示例 10)产品实现分析的重要方法:冲突点的分析和解决 11)产品概念要素项的分析、评估和选择,示例 12)产品概念验证和确认的内容、方法,示例 13)演练:某消费电子产品概念开发的冲突点分析和解决 14)产品概念开发子流程与其他子流程的关系 15)产品概念开发子流程在产品开发主流程中的位置 16)产品概念开发的责任主体及组织分工
六、系统设计子流程,专业设计子流程
1)产品设计与实现流程存在的主要问题 ●缺乏完整、详细的设计输入,设计需求不完整、不清晰 ●研发人员抱有错误的设计理念 ●直接进入设计细节或设计实现,设计考虑不系统 ●各专业设计协调不畅,设计不一致甚至互相冲突 ●设计输出不完整,设计文档不齐全甚至没有
2)产品设计与实现流程的主要内容 3)分层设计的概念、意义与作用 4)产品级设计:系统工程/系统设计的概念,总体方案设计的主要内容 5)如何评估总体方案设计输出是否全面?考虑要素,模板示例 6)专业级、模块级设计:概要设计与详细设计的概念 7)平台华、模块化设计的概念、意义与作用,案例
8)产品设计与实现的专业子流程: ●工业设计子流程 ●硬件(电子/电气)设计子流程 ●软件设计子流程 ●结构设计子流程 ●机械设计子流程
9)如何评估硬件、软件、结构、机械概要设计是否全面?考虑要素,模板示例 10)模块级实现:集成的概念与作用 11)各专业领域设计工作如何衔接与集成? 12)产品级实现:子系统、系统、样机(原型样机、工程样机)的概念与作用 13)系统设计及各专业设计子流程在产品开发主流程中的位置 14)产品设计与实现流程的组织分工、岗位设置及团队构成 15)研讨:我公司产品设计与实现流程存在的主要问题?如何改进?
七、产品测试子流程 1)案例:验证不充分的产品给企业带来的巨大损失 2)产品设计验证流程的意义和目的 3)产品设计验证的手段:设计审查/检视、测试 4)产品设计与测试的“V”模型:测试是与设计相对应的一个过程
5)与产品设计相对应的测试层次 ●产品级测试:系统测试、样机测试、认证测试、客户现场测试 ●模块级测试:集成测试、物料认证、零件样件确认、单元测试
6)系统/样机测试子流程: ●制定系统测试策略与计划,内容,模板示例 ●设计系统测试方案,内容,模板示例 ●开发系统测试用例 ●执行系统测试 ●形成系统测试报告并进行评审
7)系统/样机测试通常包含的内容:功能、性能、环境、安全、可靠性、电磁兼容,等等 8)集成测试策略与方案的内容,模板示例 9)如何提高产品设计的可测试性?可测试性需求及设计 10)测试人员在产品测试工作中的职责,与设计人员的分工 11)设计审查/检视的目的和作用
12)各专业领域设计审查/检视的对象: ●硬件(电子/电气)设计原理图、PCB、逻辑设计等审查 ●软件代码审查 ●工业设计、结构设计、机械设计等图纸审查
13)设计审查/检视的一般过程,参与人员 14)研讨:我公司产品设计验证流程存在的主要问题?如何改进?
八、研发物料采购子流程 1)产品开发过程中物料选用和管理不善带来的问题: ●产品成本高,批量采购成本难以控制,案例 ●产品开发项目延期,采购周期长,物料认证延期,等等,案例 ●物料质量引起严重的产品质量问题,案例
2)产品开发中的物料采购活动:新物料/器件选购、样机/试产物料采购、设备采购 3)制定采购策略,模板示例
4)加快产品开发物料采购的办法: ●提前识别关键物料与长交期物料,与设计并行 ●设计过程中进行充分的可采购性评估 ●提前启动新供应商开发流程,与设计并行 ●与设计并行开展新物料认证工作 ●必要时进行试产物料风险采购
5)新物料选用与认证流程,案例 6)新物料认证的二个团队:技术认证团队、商务认证团队 7)物料优选是降低物料成本的重要手段 8)物料优选原则、步骤,案例 9)建立数据完备的物料信息库推动物料优选工作 10)研讨:贵公司产品开发采购与物料管理现状,存在哪些问题,应如何改进
九、新产品生产导入子流程
1)好的设计要成为好产品需要良好的生产导入过程
2)新产品生产导入存在的主要问题: ●试生产准备不充分或者缺少试生产环节 ●缺乏生产需要的文件 ●样机很多问题未解决就匆忙进入生产 ●试生产/生产过程中的问题没人处理 ●可生产性差,案例 ●生产效率低,案例
3)从需求分析就开始新产品生产导入工作而不是从设计完成后才开始
4)可制造性需求分析和可制造性设计(DFM) ●工艺人员如何提出可制造性需求 ●积累可制造性设计经验教训,建立可制造性需求库,案例 ●积累可制造性设计经验教训,建立可制造性设计规范,案例 ●可制造性需求如何落实到产品设计中去? ●工艺人员需要参与的技术评审工作:设计方案评审、样机评审等
5)工艺设计与产品设计如何并行开展?
6)试生产准备工作 ●工艺与装备准备:工艺文件、工装、生产测试装备 ●设计文件准备:产品数据(产品结构树、BOM清单)、设计图纸、物料认证报告等 ●生产文件准备:调测与检验指导书、维修指导书 ●制定试产计划:生产场地与人员计划、设备计划等 ●培训试生产操作人员
7)试生产准备工作如何与产品设计并行开展? 8)试生产启动的条件
9)试生产验证 ●工艺与装备验证 ●产品数据验证 ●生产效率与可制造性验证 ●物料与外协验证 ●小批量测试 ●试生产过程中的问题处理 ●设计人员在试生产过程中的职责
10)试生产验证结束的标准:验证多少批次?案例 11)制定试生产验证报告,模板示例 12)转批量生产评审 13)新产品生产导入的组织分工、岗位设置及团队构成 14)研讨:我公司新产品生产导入流程存在的主要问题?如何改进?
十、产品开发项目计划与监控流程 1)项目管理的概念:九大知识领域、五大过程 2)产品开发项目计划的多种形式:总体计划、阶段计划、周计划 3)制定项目计划的时机 4)制定产品开发项目计划是所有团队成员的职责 5)项目计划制定过程 6)如何通过良好的计划加快产品开发进度 7)项目计划制定过程中如何进行风险识别和防范
8)产品开发项目监控的主要手段 ●项目报告:周报、月报、阶段报告、总结报告 ●项目会议:开工会、周/月例会、阶段会议、评审会、总结会 ●计划变更控制 ●其他项目监控手段:状态转移、例外管理,等等
9)项目监控过程中如何加强问题和风险管理 10)研讨:贵公司产品开发项目管理现状,存在哪些问题,应如何改进
十一、产品开发其他重要支撑流程
1)技术评审流程 ●技术评审的意义、目的 ●技术评审点的设置,主要技术评审点的内容 ●技术评审要素表的重要作用,案例 ●技术评审流程、原则、组织 ●如何做好技术评审工作?
2)设计/工程变更流程: ●设计/工程变更缺乏控制带来的问题,案例 ●设计/工程变更主要活动:变更申请、变更类型划定、变更方案设计与评审、更改实施与评审、更改结果发布与归档 ●变更类型及划分标准,案例 ●变更设施范围:设计更改、生产更改、采购更改、客服更改、市场更改 ●各岗位、各项目成员在变更流程中的职责 ●变更流程的重要组织设置:变更控制委员会-CCB
十二、产品开发流程的建设与实施 ●分析公司产品开发流程现状 ●如何规划公司产品开发流程建设路径 ●不同发展阶段的企业在产品开发流程建设的重点 ●研讨:我公司产品开发流程建设重点及发展路径 ●不同类型的产品开发需要不同的产品开发流程 ●针对不同类型的产品开发项目进行流程裁剪 ●流程裁剪的原则和方法 ●案例分析:针对不同类型产品的流程裁剪方法 ●产品开发流程得不到执行的主要原因 ●建立流程审计和流程优化组织 ●建立与产品开发流程相适应的考核机制 ●运用变革管理思想保障实施效果
【讲师介绍】
徐老师,资深培训讲师,具备十六年产品研发、研发管理及研发管理咨询经验,对研发管理的IPD模式有深入的研究,对企业的研发组织架构、产品战略规划、产品开发流程、研发项目管理、质量管理等管理体系的设计与推行实施具有丰富的成功经验,是国内最早一批产品开发流程专家。徐老师自2004年开始讲授IPD(集成的产品开发)、产品开发流程、研发项目管理等系列研发管理课程,是鼎志咨询的资深讲师之一。曾在北京、上海、深圳等地多次举办研发管理公开课;为山特电子、晶辰电子、浙江万丰集团、宁波盖尔、三一重工、合肥美的、中山优加电器、北京利亚德、深圳海洋王、深圳元征科技等众多企业讲授过产品开发流程、研发项目管理等内训课程。
徐老师曾负责或参与完成十多个研发管理咨询项目,涉及:通信、软件、自动化、家电、机械、化工等行业,内容包括:企业的研发战略、研发组织设计、研发流程与项目管理、研发绩效管理与激励机制、产品平台规划等。部分咨询服务客户:中集集团、杭州士兰微电子、广州金发科技、北京四方继保、青岛歌尔电子、北京科银京成、深圳晶辰电子、中山优加电器、台州新杰克、北京利亚德、深圳海洋王、广州兴森快捷等。
【会务报名】
1.培训费用:3200元/人(含培训费、讲义费、午餐费) 2.报名电话:010-5129 4009,010-5150 1165,010-5150 1170 3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-5150 1019 4.广东客户报名专线:020-6113 1
产品开发流程管理和实务(深圳,10月23日-24日)
【培训日期】2009年10月23日-24日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
【培训对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、PMO(项目管理办公室)成员、研发骨干、QA或流程优化人员、跨部门负责人(市场、采购、制造)等
【课程背景】
在21世纪,持续的竞争优势将不仅是新产品技术,更多地出自新产品的开发流程。在产品开发的过程中,到底有哪些角色应该参与到产品开发中,他们都清楚在不同的阶段应当开展哪些活动,用什么方法来完成,在什么时间开始这些活动,什么时间结束这些活动,这些活动之间的先后关系、关联程度是什么样的,如何安排这些角色和活动才能使具有成本优势的产品快速转量产、投放市场,并把质量问题消灭在实验室避免产品上市后的批量质量事故,从而在与竞争对手的较量中保持持续竞争优势。 因此,鼎志咨询认为,企业通过成功实施优秀的产品开发流程,可以提高企业适应当前快速的、波浪式的、多样化和差异化的市场需求变化以及技术的不断更新的能力;可以缩短产品开发周期、提高产品开发生产率、提高产品生命周期收入、减少开发浪费、提升市场竞争力;并能提高研发资源的利用率、降低研发成本。
【课程收益】
●了解先进的产品开发管理体系,理解产品开发过程中存在的主要问题及解决思路 ●掌握产品开发流程结构化的方法,掌握产品开发流程分层次、分阶段、并行的做法 ●理解产品开发成功与失败的原因,掌握产品开发成功的先进方法 ●掌握产品需求分析和产品概念开发的具体内容和方法,理解产品开发“模糊的前端”,掌握如何在设计之前就确保“做正确的事”,了解如何获得完整的设计输入及其具体内容 ●建立正确的设计理念,改变“技术导向而不是市场导向”、“重功能/性能、轻可制作性/可服务性”等错误理念,建立并行开发、平台化、模块化开发的理念,并了解相关的先进做法 ●理解产品开发过程中质量监控和管理的手段和方法 ●理解从设计样机到成功产品之间的差距,理解产品开发除设计之外还需要做大量的工作,掌握新产品生产导入、物料采购等流程的具体内容 ●掌握研发部门与市场、采购、生产、品质等部门之间的关联互动关系和方法 ●理解企业产品开发流程的关键环节,学会如何根据企业的实际情况,梳理现有的开发活动,形成逻辑性强、可操作性、高效的产品开发流程 ●理解为什么企业产品开发流程得不到执行的原因,掌握如何建设、实施和管理产品开发流程
【课程大纲】
一、结构化产品开发流程 1)案例研讨:产品开发流程存在的典型问题 2)产品开发流程存在的典型问题 ●需求分析不充分 ●缺乏产品概念开发 ●系统设计不充分 ●系统设计及各专业设计往往只关注功能实现未关注可生产性、可测试性、可维护性 ●产品测试不充分 ●缺乏严格的物料认证 ●生产导入不规范 ●项目计划与监控不完善 ●设计变更随意性大 ●阶段控制不严格 ●跨部门协作不畅
3)产品开发流程需要良好的结构化 4)结构化的概念与思路:分层次、分阶段、并行 5)为什么要对产品开发流程划分层次?分层次管理的意义 6)产品开发流程的层次划分:主流程框架、阶段流程、子流程、模版/指导书 7)产品开发主流程框架是产品开发流程的一个概要视图 8)产品开发主流程框架的意义和作用
9)产品开发主流程框架的构成: ●产品开发主流程框架是一个二维流程图 ●活动的时间维度 ●各职能/各专业领域对应的活动
10)产品开发主流程框架,示例:IPD袖珍卡
11)产品开发流程阶段的意义: ●分阶段管理和控制,将各职能/各专业领域工作分阶段集成和控制 ●是一种按职能/专业领域管理和分阶段管理相结合的方式
12)产品开发子流程划分的多种方式
13)产品开发子流程划分 ●业务类流程:产品需求分析、产品概念开发、系统设计、各专业设计、产品测试、生产导入、上市、物料采购等 ●支撑类流程:项目计划与监控、技术评审、决策评审、变更管理、配置管理、文档管理、知识管理等
14)提升产品开发能力需要系统性的管理体系 15)先进产品开发管理体系整体框架实例--IPD(集成产品开发)体系框架
二、产品开发主流程与阶段流程设计
1)影响产品开发主流程设计的关键因素 ●产品创新程度:全新产品、新产品线 ...... ●行业与产品特点:复杂系统产品、快速消费产品、配方型产品 .....
2)产品开发流程阶段划分通常存在的问题 3)业界先进产品开发流程体系阶段划分的方法 4)不同创新程度的产品开发主流程有所不同 5)新产品项目分类:全新产品、新产品线、新产品型号、改进型新产品 ..... 6)高创新程度的产品开发对流程的要求 7)不同创新程度的产品开发流程前期阶段设计 8)产品开发前端流程的不同做法,案例分析 9)业界优秀实践--IPD的阶段划分:概念、计划、开发、验证、发布、生命周期
10)IPD各阶段流程介绍 ●概念阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●计划阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●开发阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●发布阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●验证阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例 ●生命周期阶段流程(目标、关注、交付、活动)、示例
11)IPD流程的输入: ●初步的产品开发业务计划书,产品开发项目任务书,示例,市场需求说明书
12)阶段流程交付件形式 ●阶段性流程图 ●角色和职责 ●活动描述 ●模板/表格 ●WBS 1/2/3/4级项目计划模板
13)不同企业如何进行阶段划分和活动配置?案例分析 14)简单产品开发将阶段流程与主流程框架合并的做法,示例 15)将产品开发阶段流程与业务类子流程合并的做法,示例 16)演练:我公司产品开发流程阶段划分、各阶段主要活动及存在的问题
三、跨部门产品开发团队运作
1)产品开发主流程和阶段流程的运行需要跨部门团队的支持 2)跨部门产品开发团队与跨部门协作的区别 3)跨部门产品开发团队在公司组织结构中的位置 4)跨部门产品开发团队与职能部门之间的关系 5)不同紧密程度的团队结构:重度矩阵团队、轻度矩阵团队
6)重度矩阵团队先进实践--IPD产品开发团队的核心小组法介绍 ●产品开发团队的构成 ●项目经理在公司组织结构中的位置 ●项目经理的职责 ●对项目经理的素质和技能要求 ●核心小组成员职责 ●外围组的职责 ●职能部门经理的职责
7)重度矩阵产品开发团队的适用场合 8)重度矩阵产品开发团队在不同企业的应用 9)根据规模、人力资源配备、产品复杂度等不同而调整跨部门团队运作方式 10)中小型企业如何构建跨部门产品开发团队 11)产品开发不同阶段产品开发团队成员构成有所不同 12)跨部门产品开发团队难以运作的原因
13)如何有效运作跨部门产品开发团队 ●高层推动文化建设 ●给项目经理和团队成员充分授权 ●建立跨部门的评价机制
14)案例分析:多家企业的跨部门团队运作比较分析 15)演练:如何在我公司构建跨部门产品开发团队?
四、需求分析子流程
1)需求分析不充分、需求管理不严格带来的问题,示例
2)需求分析的主要内容: ●市场需求分析 ●产品需求分析 ●产品设计需求分析
3)收集原始客户需求到整理为市场需求的过程:需求分类、需求优先级等级划分、需求验证 4)需求分析的多个概念说明和示例 5)获取原始客户需求的有效方式 6)原始客户需求采集活动十问 7)客户需求分析必须全面分析各个方面 8)典型的市场需求分类方法--$APPEALS 9)$APPEALS各个方面的细分 10)市场需求优先等级划分方法 11)市场需求优先级划分方式--Kano模式 12)产品需求的三类来源:市场需求、国家/行业标准、内部需求 13)内部需求的几个主要方面:可维护性需求、可测试性需求、可制造性,等等 14)如何将产品包需求转化为设计需求 15)市场需求为产品设计需求的工具--QFD工具 16)模板示例:完整的产品设计需求说明书 17)演练:分析某项原始需求并最终形成产品设计需求
五、产品概念开发子流程
1)什么是产品概念? ●产品概念不仅仅是一个吸引人的口号和电子 ●产品概念是关于产品的简要描述,具有丰富的内涵,包括: ●产品定位、卖点、形式、主要功能构成等
2)解决产品如何才能获得成功的问题 ●为产品设计指明方向和提供输入
3)产品概念开发流程的主要内容: ●产品定位分析 ●产品卖点分析 ●产品实现分析 ●产品概念评估 ●产品概念验证和确认
4)产品定位分析的内容、方法 5)案例分析:某成功的电子消费类产品的产品定位分析 6)产品卖点分析的内容、方法 7)案例分析:几家成功的电子消费类产品供应商在竞争过程中对产品卖点的挖掘 8)产品实现分析的内容:产品形式、技术路线、专利、外观创意等,示例 9)产品实现方式对产品概念的成功至关重要,示例 10)产品实现分析的重要方法:冲突点的分析和解决 11)产品概念要素项的分析、评估和选择,示例 12)产品概念验证和确认的内容、方法,示例 13)演练:某消费电子产品概念开发的冲突点分析和解决 14)产品概念开发子流程与其他子流程的关系 15)产品概念开发子流程在产品开发主流程中的位置 16)产品概念开发的责任主体及组织分工
六、系统设计子流程,专业设计子流程
1)产品设计与实现流程存在的主要问题 ●缺乏完整、详细的设计输入,设计需求不完整、不清晰 ●研发人员抱有错误的设计理念 ●直接进入设计细节或设计实现,设计考虑不系统 ●各专业设计协调不畅,设计不一致甚至互相冲突 ●设计输出不完整,设计文档不齐全甚至没有
2)产品设计与实现流程的主要内容 3)分层设计的概念、意义与作用 4)产品级设计:系统工程/系统设计的概念,总体方案设计的主要内容 5)如何评估总体方案设计输出是否全面?考虑要素,模板示例 6)专业级、模块级设计:概要设计与详细设计的概念 7)平台华、模块化设计的概念、意义与作用,案例
8)产品设计与实现的专业子流程: ●工业设计子流程 ●硬件(电子/电气)设计子流程 ●软件设计子流程 ●结构设计子流程 ●机械设计子流程
9)如何评估硬件、软件、结构、机械概要设计是否全面?考虑要素,模板示例 10)模块级实现:集成的概念与作用 11)各专业领域设计工作如何衔接与集成? 12)产品级实现:子系统、系统、样机(原型样机、工程样机)的概念与作用 13)系统设计及各专业设计子流程在产品开发主流程中的位置 14)产品设计与实现流程的组织分工、岗位设置及团队构成 15)研讨:我公司产品设计与实现流程存在的主要问题?如何改进?
七、产品测试子流程 1)案例:验证不充分的产品给企业带来的巨大损失 2)产品设计验证流程的意义和目的 3)产品设计验证的手段:设计审查/检视、测试 4)产品设计与测试的“V”模型:测试是与设计相对应的一个过程
5)与产品设计相对应的测试层次 ●产品级测试:系统测试、样机测试、认证测试、客户现场测试 ●模块级测试:集成测试、物料认证、零件样件确认、单元测试
6)系统/样机测试子流程: ●制定系统测试策略与计划,内容,模板示例 ●设计系统测试方案,内容,模板示例 ●开发系统测试用例 ●执行系统测试 ●形成系统测试报告并进行评审
7)系统/样机测试通常包含的内容:功能、性能、环境、安全、可靠性、电磁兼容,等等 8)集成测试策略与方案的内容,模板示例 9)如何提高产品设计的可测试性?可测试性需求及设计 10)测试人员在产品测试工作中的职责,与设计人员的分工 11)设计审查/检视的目的和作用
12)各专业领域设计审查/检视的对象: ●硬件(电子/电气)设计原理图、PCB、逻辑设计等审查 ●软件代码审查 ●工业设计、结构设计、机械设计等图纸审查
13)设计审查/检视的一般过程,参与人员 14)研讨:我公司产品设计验证流程存在的主要问题?如何改进?
八、研发物料采购子流程 1)产品开发过程中物料选用和管理不善带来的问题: ●产品成本高,批量采购成本难以控制,案例 ●产品开发项目延期,采购周期长,物料认证延期,等等,案例 ●物料质量引起严重的产品质量问题,案例
2)产品开发中的物料采购活动:新物料/器件选购、样机/试产物料采购、设备采购 3)制定采购策略,模板示例
4)加快产品开发物料采购的办法: ●提前识别关键物料与长交期物料,与设计并行 ●设计过程中进行充分的可采购性评估 ●提前启动新供应商开发流程,与设计并行 ●与设计并行开展新物料认证工作 ●必要时进行试产物料风险采购
5)新物料选用与认证流程,案例 6)新物料认证的二个团队:技术认证团队、商务认证团队 7)物料优选是降低物料成本的重要手段 8)物料优选原则、步骤,案例 9)建立数据完备的物料信息库推动物料优选工作 10)研讨:贵公司产品开发采购与物料管理现状,存在哪些问题,应如何改进
九、新产品生产导入子流程
1)好的设计要成为好产品需要良好的生产导入过程
2)新产品生产导入存在的主要问题: ●试生产准备不充分或者缺少试生产环节 ●缺乏生产需要的文件 ●样机很多问题未解决就匆忙进入生产 ●试生产/生产过程中的问题没人处理 ●可生产性差,案例 ●生产效率低,案例
3)从需求分析就开始新产品生产导入工作而不是从设计完成后才开始
4)可制造性需求分析和可制造性设计(DFM) ●工艺人员如何提出可制造性需求 ●积累可制造性设计经验教训,建立可制造性需求库,案例 ●积累可制造性设计经验教训,建立可制造性设计规范,案例 ●可制造性需求如何落实到产品设计中去? ●工艺人员需要参与的技术评审工作:设计方案评审、样机评审等
5)工艺设计与产品设计如何并行开展?
6)试生产准备工作 ●工艺与装备准备:工艺文件、工装、生产测试装备 ●设计文件准备:产品数据(产品结构树、BOM清单)、设计图纸、物料认证报告等 ●生产文件准备:调测与检验指导书、维修指导书 ●制定试产计划:生产场地与人员计划、设备计划等 ●培训试生产操作人员
7)试生产准备工作如何与产品设计并行开展? 8)试生产启动的条件
9)试生产验证 ●工艺与装备验证 ●产品数据验证 ●生产效率与可制造性验证 ●物料与外协验证 ●小批量测试 ●试生产过程中的问题处理 ●设计人员在试生产过程中的职责
10)试生产验证结束的标准:验证多少批次?案例 11)制定试生产验证报告,模板示例 12)转批量生产评审 13)新产品生产导入的组织分工、岗位设置及团队构成 14)研讨:我公司新产品生产导入流程存在的主要问题?如何改进?
十、产品开发项目计划与监控流程 1)项目管理的概念:九大知识领域、五大过程 2)产品开发项目计划的多种形式:总体计划、阶段计划、周计划 3)制定项目计划的时机 4)制定产品开发项目计划是所有团队成员的职责 5)项目计划制定过程 6)如何通过良好的计划加快产品开发进度 7)项目计划制定过程中如何进行风险识别和防范
8)产品开发项目监控的主要手段 ●项目报告:周报、月报、阶段报告、总结报告 ●项目会议:开工会、周/月例会、阶段会议、评审会、总结会 ●计划变更控制 ●其他项目监控手段:状态转移、例外管理,等等
9)项目监控过程中如何加强问题和风险管理 10)研讨:贵公司产品开发项目管理现状,存在哪些问题,应如何改进
十一、产品开发其他重要支撑流程
1)技术评审流程 ●技术评审的意义、目的 ●技术评审点的设置,主要技术评审点的内容 ●技术评审要素表的重要作用,案例 ●技术评审流程、原则、组织 ●如何做好技术评审工作?
2)设计/工程变更流程: ●设计/工程变更缺乏控制带来的问题,案例 ●设计/工程变更主要活动:变更申请、变更类型划定、变更方案设计与评审、更改实施与评审、更改结果发布与归档 ●变更类型及划分标准,案例 ●变更设施范围:设计更改、生产更改、采购更改、客服更改、市场更改 ●各岗位、各项目成员在变更流程中的职责 ●变更流程的重要组织设置:变更控制委员会-CCB
十二、产品开发流程的建设与实施 ●分析公司产品开发流程现状 ●如何规划公司产品开发流程建设路径 ●不同发展阶段的企业在产品开发流程建设的重点 ●研讨:我公司产品开发流程建设重点及发展路径 ●不同类型的产品开发需要不同的产品开发流程 ●针对不同类型的产品开发项目进行流程裁剪 ●流程裁剪的原则和方法 ●案例分析:针对不同类型产品的流程裁剪方法 ●产品开发流程得不到执行的主要原因 ●建立流程审计和流程优化组织 ●建立与产品开发流程相适应的考核机制 ●运用变革管理思想保障实施效果
【讲师介绍】
徐老师,资深培训讲师,具备十六年产品研发、研发管理及研发管理咨询经验,对研发管理的IPD模式有深入的研究,对企业的研发组织架构、产品战略规划、产品开发流程、研发项目管理、质量管理等管理体系的设计与推行实施具有丰富的成功经验,是国内最早一批产品开发流程专家。徐老师自2004年开始讲授IPD(集成的产品开发)、产品开发流程、研发项目管理等系列研发管理课程,是鼎志咨询的资深讲师之一。曾在北京、上海、深圳等地多次举办研发管理公开课;为山特电子、晶辰电子、浙江万丰集团、宁波盖尔、三一重工、合肥美的、中山优加电器、北京利亚德、深圳海洋王、深圳元征科技等众多企业讲授过产品开发流程、研发项目管理等内训课程。
徐老师曾负责或参与完成十多个研发管理咨询项目,涉及:通信、软件、自动化、家电、机械、化工等行业,内容包括:企业的研发战略、研发组织设计、研发流程与项目管理、研发绩效管理与激励机制、产品平台规划等。部分咨询服务客户:中集集团、杭州士兰微电子、广州金发科技、北京四方继保、青岛歌尔电子、北京科银京成、深圳晶辰电子、中山优加电器、台州新杰克、北京利亚德、深圳海洋王、广州兴森快捷等。
【会务报名】
1.培训费用:3200元/人(含培训费、讲义费、午餐费) 2.报名电话:010-5129 4009,010-5150 1165,010-5150 1170 3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-5150 1019 4.广东客户报名专线:020-6113 1055 5.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 6.备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程 7.网址:www.71training.com (中国企业培训网,每月培训公开课三百余门)
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