制造企业管理人员执行力提升实务(广州，11月21-22日)　　

【培训日期】2009年11月21-22日　　

【培训地点】广州　　

【培训对象】总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商。　　

【课程背景】　　

    本课程针对制造型企业在细节、执行力的误区专门开发；　　

细节在哪里？什么样子才叫管细？为什么老板天天强调细节，但天天救活问题频频发生？　　

执行力到底是如何打造的？为什么执行还是没力，目标总是达不成？　　

通过实战案例让学员深刻理解细节、执行力的内容，掌握有效管理的核心技法。并能将所学结合工厂实际加以运用，避免教条主义和形式主义。讲师通过大量的案理分享和理论探讨。 　　

【课程大纲】　　

第一章：前言　　

■通过历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。　　

■中国制造的隐忧　　

■日本是如何取胜的　　

■管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？　　

■中日企业定位有何区别？　　

■中日企业管理有何区别？　　

■企业3要素-如何让管理实现要效益　　

■企业竞争环境的变化　　

■国际竞争国内化，国内竞争国际化　　

■从市场到现场化的竞争　　

第二章：细节在现场　　

■通过大量图片案例，介绍如何打造扎实的基础管理。　　

■现场是企业执行力、管理能力最直接有效的判定材料　　

■案例：五星级企业为什么只有1S水准　　

■人造环境 环境育人　　

■现场管理的精髓与运用　　

■如何将细节管理植入现场　　

■现场管理的自律神经是自主管理的必要条件　　

第三章：没有士气，哪有执行-人力资源管理是企业管理的重点　　

■通过案例介绍人力资源管理的核心目的就是提高士气，管理人员如何让员工能优秀。　　

■如何让员工以厂为家？　　

■员工精神面貌是企业能力的展现　　

■如何让员工忠诚企业　　

■有多少员工是优秀的？- 美国精英管理与日本平民管理 –　　

■管理者自身哪些会影响员工的士气，团队的作风是如何形成的　　

■沟为什么不通，管理人员是如何将沟通搞复杂的　　

■管理人员的核心行为是指导+训导　　

■没有经过训练的员工是公司最大的成本　　

■如何做好指导？　　

■怎想的训导才是正确的？　　

■会议是指导和训导的主战场。　　

■先民主后集中　　

■如何进行广纳良言　　

第四章：执行-目标管理重要一环　　

■通过案例强化有了目标才有管理，如何围绕目标达成所进行的协调，为现场服务观的确立。　　

■管理是什么？管理决不能玄幻　　

■为什么总是同样的病复发？　　

■细节应该怎样抓　　

■如何将复杂的简单化，简单的　　

■不标准化的，你是个神仙也不能实现管理的安定化　　

■持续纠偏就是在强化作风，就是在养成职业文化　　

■企业目标的结构及目标面向谁？　　

■做QCDS就是为了满足客户要求　　

■管好P，才有钱赚（指挥、计划、时间）　　

■SM是基础的关键　　

■企业目标的纵向分解（方针展开模式）　　

■目标横向关联与协调　　

■关联部门协调和沟通的核心在于如何实现共同目标　　

■协而不调的角色错位、人物错位　　

■企业有多少部门？直接、间接　　

■间接部门就是服务部门，内部客户满意度评价机制　　

■直接部门的管理者都应是五现主义的支撑　　

■如何在直接部门各管理阶层践行5现主义　　

■什么样的领导是五现主义者　　

第五章 精细管理　　

■企业盈利是终极目的，通过案例中的浪费（烧钱）看各种管理现状问题。　　

■从浪费看精细管理　　

■精益生产的7种浪费的来源　　

■案例：企业的156种浪费　　

■如何削减浪费，日企削减浪费的版图　　

■精益生产系统12大模块与要点　　

■精益是改变世界的机器　　

【讲师介绍】　　

　李　老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。精益生产改善专家；中国管理研究院精益生产研究所所长；行动力模式创始人。日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，香港科技大学MBA、PMP班特邀讲师，暨南大学精益生产管理常年客座讲师，美国培训联盟（GA）注册培训师，美国培训联盟（GA）执证TTT培训讲师，美国训练协会注册职业培训师。 　　

主要经历：曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修过TPS，深得丰田生产系统精髓。能够适时适情建立管理体系，并明确建立目标管理体系（日本：方针展开模式）。熟练运用6SIGMA之DMAIC进行流程设计与重组，及持续改善的管理思想。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。　　

专研领域：组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；　　

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。　　

主讲课程：精益生产- 丰田模式 --- 实战精益理念、技法的大全，12模块层层解剖，简单实效，可独立开发单元模块（如：生产计划与控制，搬运与物流体系、设备TPM与快速切换、工场自働化的应用、准时化体系、品质经营、标准化体系、目视管理）。TQM全面品质管理实战---以方针展开为主线，全面介绍核心理念的运用和技法系统；监督者咨询师辅导手册---实现精益班组长之路；6S咨询式课程---全面分析5S失败的原因，秘密技法，首次公开，让5S真正有效起来。现场最有效的管理技法---目视管理（以彻底消除浪费为宗旨，做到浪费任何人都可快速发现，并采取快速行动的管理方法）。　　

培训辅导过的客户： 广州白云集团、长城地产集团、东风汽车、广州本田、东芝、朝日精密、富士康精密、比亚迪汽车、河北钢铁集团、广船国际、长城计算机、美心集团、川渝精工、长江电工集团、三一重工、金仑股份、梦娜控股集团、乾元浩生物集团、三思服饰、惠康特种空调、志刚机械、明兴电缆、依利奥厨具、共建机械、维特机电、重庆康辉等上百家企业… …　　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)