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生产企业设备维修与保养实务(上海,11月28-29日)
作者:中国培训…  文章来源:www.pxf5.com  点击数339  更新时间:2009/10/16 16:51:08  文章录入:pxserver  责任编辑:dengyp

生产企业设备维修与保养实务(上海,11月28-29日)


【开课时间】2009年11月28-29日(课程若过期,欢迎登录中国培训服务网www.pxf5.com查询) 

【开课地点】上海

【培训对象】运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

【课程收益】
 
  ◆理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。 
  ◆掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路。 
  ◆了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备维修模式,提升企业的设备维修水平。 
  ◆掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。 
  ◆学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。 
  ◆学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力。 
  ◆通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等现代设备管理的策略。
  ◆掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才

【课程大纲】

一、设备管理概述
  ◆设备管理的定义
  ◆设备管理的一般概念
  ◆设备管理工作的认识误区

二、设备管理理念指标体系
  ◆设备的综合管理
  ◆设备的前期管理
  ◆设备的后期管理
  ◆设备维修的组织形式
  ◆设备的更新和技术改造
  ◆衡量设备状态的指标体系
  ◆指标体系案例和改善

三、设备维修方法
  ◆设备维修的发展阶段
  ◆设备维修的理念:解决问题的方法
  ◆从预知维修到状态维修
  ◆以利用率为中心的维修
  ◆全面计划质量维修
  ◆适应性维修
  ◆可靠性维修
  ◆风险维修

四、预防维修管理
  ◆设备零故障预防模式的基本概念
  ◆建立设备零故障预防维修管理模式
  ◆建立设备点检定修制度
  ◆开展以提高设备综合效率的TPM活动
  ◆TPM活动案例

五、设备润滑管理
  ◆润滑系统的概念分类
  ◆润滑系统的设计
  ◆润滑系统的选择原则
  ◆润滑管理的目的和任务
  ◆润滑注油标准的制定
  ◆教育和任务分担
  ◆目视化管理
  ◆案例分析

六、现代故障监测和诊断
  ◆设备诊断的定义
  ◆设备的状态监测和诊断技术
  ◆设备故障诊断技术的分类
  ◆现代故障监测诊断技术手段

七、设备的计划保养
  ◆设备计划保养的计划安排
  ◆进度安排
  ◆进度跟踪及总结
  ◆设备保养的关键路径及效率提升
  ◆案例分析

八、设备的管理策略
  ◆建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
  ◆设备改善的策略工具
  ◆案例分析

九、设备人才的培养

【讲师介绍】

    张老师,公司高级讲师,工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。 
    张老师擅长精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等,张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

【培训费用】2600元/人(含培训费、资料费、午餐、证书等)
【咨询电话】010-58468328,010-62317811
【网    址】www.pxf5.com(更多培训课程,尽在中国培训服务网)
【值班电话】13681445592,13911538281
【报名流程】填写报名表--报名确认--报到培训

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