【课程目标】
    建立产品质量过程的动态管控理念；掌握SPC的基本原理与方法；能够运用SPC工具发现生产过程中的产品质量变异问题，及时采取有效的改善和预防措施，消除或降低异常问题造成的损失。本课程以企业实际案例分析与问题解决为主导，确保参训学员都能充分理解培训相关内容并能学以致用！

【课程大纲】
Unit 1 变差原理
■什么是变差
■变差之主要来源
■均方根定律
■正态分布之特点与判定方法
■什么是产生变差的普通原因
■什么是产生变差的特殊原因
■普通原因与特殊原因之判定方法
小组练习:5M与两类原因之关联

Unit 2确定过程控制模式
■传统制造模式之特点与局限
■预防为主的SPC模式
■4类过程的识别与转换
■SPC应用循环-AMI
小组讨论-我们的过程模式及改善方向

Unit 3 过程失控判定
■基本统计概念
■正态分布与控制图
■控制图:两大类与两阶段
■常规控制图选用、制作与应用
■常规控制图判异法则
■非常规控制图介绍
■非常规控制图应用时机
■非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲)
小组练习:PRE-CONTROL

Unit 4 过程能力分析
■过程能力分析之常用指标
■CP/CPK
■PP/PPK
■CM/CMK
■过程能力与PPM之换算
■过程能力与西格玛水平
■过程能力与PPM
小组练习:CPK计算

Unit 5 过程能力改善
■建立过程失控经验库
小组讨论:症状与原因
■CP很高但CPK较低时之改善方向
■CP值很低时的改善方向

Unit 6 课程总结/运用/提问/交流
■培训内容歌诀化记忆
■回答学员问题及疑点澄清
■辅导学员制订培训后的SPC应用计划
■应用过程中可能出现的问题及解决途径

【讲师介绍】
    柴老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。十五年中外知名跨国公司质量管理工作经验,历任质量工程师、系统工程师、质量系统经理等职务；历经多年的项目实践与企业培训，积累了丰富的实务经验和成功案例，注重将管理工具与系统方法有效运用于工作实践中；培训理念推崇务实、讲求实效，注重引导和激发学员的兴趣和潜力，致力于解决实际问题；培训内容针对性强，并以新、精、实与系统见长。