打印本文 打印本文 关闭窗口 关闭窗口
设备预防性保全技术与管理(广州,11月9-10日)
作者:佚名  文章来源:本站原创  点击数187  更新时间:2012/10/17 16:20:10  文章录入:e71edu01  责任编辑:wangyan

设备预防性保全技术与管理(广州,11月9-10日)
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-56129138   13810210257
【培训日期】2012年11月9-10日
【培训地点】广州
【培训对象】高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

【认证说明】高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用,不参加的学员无须交纳)
备 注:
1.凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级生产管理师>>国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);
2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;
3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员;      
4.此证可申请中国国家人才网入库备案。

【课程背景】
    全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来,根据制造业设备管理特点,营造“绿色”的作业环境,以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念,以生产制造部门为主体,以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动,实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平,通过预防保全(PM)及保全预防(MP)确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境,追求设备设备效益最大化的自主管理活动,为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论,帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法,具有很强的实用性。

【课程目标】
■掌握现代化设备管理手段
■了解设备管理利器-TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤
■熟悉TPM自主保全活动的7个步骤及推进方法
■掌握设备预防性管理模式和操作方法
■掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法
■熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核

【课程大纲】
第一单元:
■现代化设备管理发展趋势-TPM
■现代化设备管理“三位一体”模式实施
■TPM的概念及保全模式
■TPM的目标及目的
■TPM活动的八大体系
■自主保全
■专业保全
■革新改善(含效率化个别改善)
■MP活动及设备初期管理
■教育训练
■品质保全
■事务革新
■安全、卫生和环境管理
■TPM推进成功的法则

第二单元:
■设备管理维护利器—以制造部门为中心的自主保全活动
■自主保全活动的目的及意义
■自主保全活动展开的7个步骤
■自主保全推进的“三现主义”
■案例分享世界500强企业推进成果
■自主保全活动推进要诀

第三单元:
■设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动
■专业保全的目的及方法
■开展专业保全活动的 7个步骤
■设备基础管理及设备评价
■设备劣化复原及弱点改善
■构筑设备情报管理体制
■构筑设备定期保全体制
■构筑设备预知维修体制
■设备保全评价指标MTBF&MTTR
■预知维修的工作程序
■预知维修的导入策略
■建立设备专业维修的评价
■建立设备综合效率-OEE目标考核体系
■OEE指标分解
■OEE考核评价及应用
■设备预防性保全体系建立

第四单元:
■设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动
■设备的前期及初期管理
■MP保全预防
■MP情报收集及设计
■建立设备的初期管理体系

第五单元:
■设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动
■教育训练活动的目的及意义
■教育训练的组织形式
■技能提升的方法及步骤
■案例分享OJT开展实施

第六单元:
■设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善
■革新课题开展的目的及意义
■现场改善活动(KAIZEN)流程
■革新课题改善的管理步骤
■案例分享

第七单元:
■设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系
■推进TPM活动的思想准备
■TPM活动的方法与步骤
■TPM活动推进的组织和计划
■TPM活动失败的教训和成功的条件

【讲师介绍】
  邢老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。5S&TPM资深专家,5S&TPM高级培训师/咨询师,Six Sigma 黑带大师,中国设备管理协会资深委员。天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长。苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任。邢老师来自SANGSUNG(世界500强,全球最具竞争力企业之一)企业,拥有十年多工厂革新工作经历,尤其在企业经营革新(5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等)方面具有很高的造诣,多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练,积累大量的理论知识和实战经验。个人特长:1.为企业全面导入革新战略、倡导者意识教育、变革管理、革新体系建立。2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施、革新Master Plan企划及实施、5S革新体系的建立、TPM革新体系的建立。3.为客户提供项目辅导、5S&6S项目的建立及实施、TPM项目的建立及实施。4.为客户提供培训教育、构建卓越现场基础管理体系-5S管理、构建卓越生产运营管理体系-TPM管理、革新内部5S/TPM专家养成、设备综合效率提升OEE、快速换模(SMED)、目视化管理、革新课题推进及改善。主要研究成果:TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法、TPM全面改善及提高、工厂可视化管理、设备综合效率化改善(OEE)、快速换模(SMED)、5S—TPM-6SIGMA整合、革新课题改善及合理化提案、5S管理、SMART-OFFICE(事务效率化)、设备初期管理(MP活动)、工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化)、目标管理、KPI管理。
  服务客户:珠江照明(全面TPM改善项目)、上海宝钢集团(TPM)、深圳华源轩家具(5S)、广东美的生活电器(IE效率提升)、顺德海尔电器(TPM)、威城印刷(5S)、深圳利美塑胶(5S)、中山嘉利注塑(TPM)。

【费用及报名】
1、费用:培训费3200元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:010-56129138  51140618  13810210257 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

打印本文 打印本文 关闭窗口 关闭窗口