潜在的失效模式及后果分析FMEA实务（苏州，1月13日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-56129138   13810210257
【培训日期】2013年1月13日
【培训地点】苏州
【培训对象】系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。

【课程收益】
    失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）为何靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代正式订为军方规范（MIL-STD-1629A）其目的在改善产品和制造的可靠性；在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一。掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的，并运用实例，使学员有学以致用的机会，亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求。

【课程方式】
    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【课程大纲】
■课程综述
■简介五大工具，为何要做PFMEA
■ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求
■APQP的五大阶段及与FMEA关系
■失效模式影响分析(FMEA)的描述
■FMEA的发展过程
■实施FMEA的好处
■FMEA的目的
■实施FMEA的前期准备
■FMEA方法的发展
■FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树
■FMEA类型
■系统FMEA
■设计FMEA
■过程FMEA
■FMEA的实施步骤（程序）
■PFMEA与APQP关系
■过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联
■过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单
■什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)
■讲解如何填写FMEA表格中的22项内容
■S---严重度(1至10的打分)
■O---发生率(1至10的打分)
■D---发现率(1至10的打分)
■实施系统FMEA的五个步骤
■系统单元和系统结构
■功能和功能结构
■缺陷分析
■风险评价
■优化
■系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
■设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
■过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
■系统FMEA的交互作用
■系统内部
■不同的系统之间
■FMEA实施的组织流程
■FMEA小组的任务分配
■FMEA小组工具的确认与应用
■FMEA的输入与输出
■FMEA中失效模式与影响的对应关系
■故障树分析(FTA)
■实例分析
■FMEA在改善项目中的应用
■分小组结合生产实践进行实例分析

【费用及报名】
1、费用：培训费1280元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-56129138  51140618  13810210257  鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)