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供应商质量管理SQE实务和工具(上海,11月28日-29日)
作者:佚名  文章来源:本站原创  点击数381  更新时间:2013/10/25 0:23:29  文章录入:鼎志  责任编辑:nymmd123


供应商质量管理SQE实务和工具(上海,11月28日-29日) 

【培训日期】2013年11月28日-29日

【培训地点】上海

【备注说明】本培训班全年循环开课,并可安排老师前往企业培训。

【培训对象】采购工程师、供应商质量管理工程师、采购经理、生产经理等相关人员

【培训背景】

    近年来我们听到越来越多的因产品质量缺陷所引起的事故。随着信息传递速度的加快,被置于公共视野的企业很可能因为一次质量事故而受轰然倒塌。即使在生产过程中我们有效地限制了缺陷产品的流出,来料不良也可能导致公司成本出现具大的损失。作为物料质量的主要负责部门,采购部一直承担着控制物料质量的重任。然而现实的问题是采购部明明知道物料质量的重要性,却在日常的工作中受困于一些实际难题
  ●现有供应商质量水平整体偏低,质量好的产品又价格太高,如何寻找价格合适质量又稳定的供应商
  ●供应商在引入时表现正常,可在一段时间后产品不良率出现很大的起伏,究竟是哪个环节出了问题
  ●供应商生产过程中常因质量问题影响交期,采购部常常遭到其他部门的投诉。此外由于数量太大只能对物料抽检,结果没抽到的还是频出质量问题。采购部因此常陷入尴尬、被动与担惊受怕中

    采购人员到底有哪些方法管理供应商,从而避免各种各样的质量风险?供应商品质管理的内容非常丰富,这就要求SQE人员不仅是一个工程人员,而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员。为此我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合本身咨询师的工作经验以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。

【培训收益】

  ●了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求
  ●学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险
  ●学习如何建立供应商质量管理体系
  ●掌握日常的供应商质量管理方法
  ●学习APQP、FMEA、SPC等各种供应商质量管理工具
  ●学习如何做好内外部协调沟通者角色

【培训大纲】

一、供应商质量管理概述
  ●采购管理的演变与发展
  ●企业采购供应工作的症结
  ●SQE自身能力要求

二、管理物料质量从源头做起

  1)搜寻供应源
  ●供应市场的信息来源
  ●不同类型的市场
  ●选择供应商考虑的基本因素
  ●资源搜寻战略

  2)供应商评估
  ●评估报告的主要内容
  ●供应商评估流程与方法
  ●选择供应商应考虑的六大条件和35个要素
  ●供应商评估体系建立

三、选择合适的供应商
  ●供应商选择原则
  ●供应商选择的步骤与方法
  ●对单一供应商的选择
  ●如何考虑价格与质量因素选择供应商

四、对供应商考核评定
  ●供应商等级评定的定量分析指标
  ●供应商等级评定的定性分析
  ●供应商等级评定目标
  ●如何对合格供方进行有效管理
  ●供应商考核指标体系与考核方法

五、供应商质量管理:管理与控制相结合

  1)对供应商质量管理的四层次
  ●供应商质量管理基本原则
  ●供应商质量体系文件的四个层次
  ●质量制程保证的二种措施

  2)供应商质量管理的步骤与方法

  3)对供应商产品及服务质量的控制

六、供应商产品质量的日常管理
  ●IQC检验规范;FAI
  ●关键零件的追溯程序
  ●指定生产线生产能力与制程能力
  ●工艺流程和关键参数
  ●工艺变更确认程序
  ●工艺标准执行情况
  ●SPC指标达成情况
  ●质量事故通报告及处理程序
  ●如何评估供应商质量
  ●如何考核供应商质量
  ●对质量问题抱怨的分析与处理
  ●供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略

七、供应商关系管理
  ●决定供应商关系的因素:
  ●买卖双方力量对比影响关系决策
  ●供需合同管理环境下的合作关系
  ●供应商关系类型分析
  ●如何同供应商建立供应链战略伙伴关系
  ●供应商关系管理的价值
  ●库存管理的途径与方法

八、新产品的确认及质量工具运用

  1)产品质量先期策划APQP
  ●为什么要进行APQP
  ●何时进行APQP
  ●APQP的五个过程

  2)控制计划方法

  3)失效模式与后果分析(FMEA)
  ●过程FMEA示例

  4)统计过程控制(SPC)
  ●计量型控制图X--R Chart控制图制作与解析
  ●平均值与全距控制图建立步骤-例
  ●准确度、精密度、精确度
  ●Ca、Cp、Cpk之间的关系
  ●控制图的常数表

  5)MSA测量系统分析
  ●测量基础术语
  ●量具R&R
  ●测量系统的统计特性
  ●测量系统研究准备及分析方法
  ●示例:测量系统分析的运用

九、案例分析与角色扮演

【讲师介绍】

    李老师,资深培训讲师,6Sigma 黑带,供应商质量管理专家,曾任某世界500强行业领先公司质量经理。李老师曾长期任职于曾先后任职于德资和日资供应商质量管理经理、质量工程师等,并多次接受德国、美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;李老师丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。在质量体系,供应商、客户、产品质量,项目管理,过程、工业工程丰富经验。具有一流企业多年的质量管理经验,从事管理咨询顾问工作十几年,先后负责几十家知名企业项目咨询,培训企业几百家,具有丰富的企业辅导及培训经验;能够最大限度地达成预定目标,李老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。

    李老师曾服务过的部分企业有:三星电子、西门子、爱默生、杜邦、梅兰日兰、德特威勒、卡西欧、华凌集团,德尔福、梅特勒-特利多、沈阳宝马、劳士领、延锋百利得、奥特斯ATS、萨帕铝热、葛兰素史克、伊美德,萨康,延锋百利得、上海大众、上海通用、青岛海尔、飞利浦、东风汽车、宝钢集团、丰田汽车、奥特控股、乔治费歇尔、东风汽车悬架弹簧、东风汽车车桥、苏州耐普罗、武汉万兴、上海开利、普茨迈斯特机械(上海)等。

【会务报名】

  1.培训费用:3280元/人(含培训费、讲义费、午餐费)
  2.报名电话:010-51294009,010-88433020
  3.值班手机:15210659716,杨老师;传真:010-88433011
  4.上海客户报名专线:021-51691582
  5.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6.备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
  7.网址:www.71training.com (中国企业培训网,每月培训公开课三百余门)

【优惠活动】

  1.报名学员可获赠一本最新的管理书籍,详细书目请浏览网站
  2.申请成为个人会员,更可享受积分累积,并兑换U盘、MP4和手机等

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