2007年1月20日上海‘FMEA失效模式分析-实战演练’培训

课程目标   
 FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。
本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。

培训特色 
小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。 

课程内容
一、失效模式影响分析(FMEA)描述
FMEA的目的、起源、分类和实施原则
顾客的定义、执行时机
FMEA小组的成立
实施FMEA的前期准备
流程图
因果分析
FMEA列表
系统与子系统
接口和交互作用
二、FMEA分类
系统FMEA
设计FMEA
过程FMEA
三、FMEA实施步骤
系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
列出每个原因的目前控制
计算风险优先数量（RPN）
采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
四、分析阶段
FMEA的输入与输出
FMEA中失效模式与影响的对应关系
故障树分析(FTA)
流程图与完整的C&.E矩阵分析
案例研究
五、如何有效施行FMEA
找出关键的设计功能
找出关键的制程参数
构建活化型FMEA作业机制
严重度、频度、不易探测度的评价准则
采取后续改进措施的时机
FMEA跟踪
六、实施FMEA的注意事项

参加学员
  欢迎以下人员报名参加：企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层及质量工程师。

培训讲师：李先生
李先生是NQA、AQA 、TUV、CI、SIRA等国际知名认证集团公司特聘高级讲师，国家CNAT注册主任审核员、国际IRCA注册高级审核员，先后在财富500强的两家美资、一家韩资企业工作，历任生产经理、质保经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。李先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。李先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训三百多次，案例丰富，上课生动，互动性强，受到学员的一致好评。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。李先生最擅长的培训科目有：ISO9000、TS16949、ISO14000、 6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、APQP、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。李先生曾经服务过的企业有：通用汽车、飞利浦、西门子、新锐实业、万里扬集团、宝钢集团、波导集团、日立麦克赛尔、金港磁性元件、高田汽车安全装置、中国民族证券、中莹实业、港泰国际、易通亚信、迅利科技、涌贯电子、南林建筑、方圆数码、大金汽车部件、埃贝斯乐、威卡威、中环汽车零部件、臼井汽车零部件、佩特涂料、迪美隆、乐美文具、昆山大庚、银峰铸造、明天塑料、三钻工业、三国精密、安普泰科电子、华南邦迪、博泽汽车部件、雷迪埃电子、乾大化工、阿文美驰商用车辆、法雷奥汽车自动传动、世业精密金属、京瓷化学、佳路克电子、默特克电源、华新电子、中涂化工、乔山健康科技、丰山铜材、广濑精密机械、航道局洋山、NEC信息系统、申模模具制造、博丰钢铁、隧道地星注浆、东洲集团、联合汽车电子、新金桥国际物流、伊士曼化工、爱阔特清洗设备制造、亮锋物流、肯沃中国、忆存电子科技、维创电子、上诠光纤通信设备、蔡司工业测量技术、兴总食品企业、颖奕霓虹科技、一秀家具、世仓物流设备、GE-东芝有机硅、康尔达印刷器材、科龙通讯系统、美国钻采系统、思代软件、丸满包装等公司。

培训讲师：金先生

培训讲师：金先生
金先生毕业于吉林工业大学经济管理系，所学专业为企业经济与组织管理。先后在上海柴油机股份有限公司、上海集团上汽股份汽车齿轮总厂从事工艺、工装设计、全面质量管理、企业管理、技术发展部部长、副总工程师等工作。负责主持组织上海汽车齿轮总厂的ISO9002、ISO9001、VDA6.1、VDA6.3、QS9000、TS16949的质保体系的贯标工作。金先生是中国最早研究SPC第二版和PPAP第四版的专家之一。
93年4-5月份作为中国汽车工业高级质量研修团赴美国GMI工程管理学院质量管理培训结业。
金先生先后被：上海科美商务咨询有限公司、江苏添福产品服务有限公司、上海伟众汽车科技有限公司、上海锦晟企业管理咨询有限公司聘为TS16949五大核心工具的专职培训讲师，举办五大核心工具的公开培训班。同时赴上海、江苏、浙江三地企业办班，先后为上海柴油机股份有限公司、上海交运股份汽车零部件公司、上海汽车齿轮总厂、上海桑得曼铸造有限公司、上海纳铁福转动轴有限公司、上海德科电子仪表有限公司、连云港北方变速器有限公司、上海海嘉车辆配件有限公司、西门子物流与装备设备（苏州）有限公司、延锋百利得（上海）汽车安全有限公司、阿文美弛商用系统（上海）有限公司、安费诺泰姆斯通讯设备有限公司、加藤弹簧（上海）有限公司、凯模制冷配件（无锡）有限公司、美国奥创工业制动有限公司上海代表处、美国德信有限公司上海代表处、德尔福中国科技研发中心、GT中国采购中心、爱爱克斯精密钢球（杭州）有限公司、清华同方人工环境有限公司、必盛自动系统（苏州）有限公司、GHSP、上海通用汽车有限公司、常州特斯克精密注塑有限公司、苏州新智机电工业有限公司、金华市程凯铜铅钢带有限公司、捷通磨擦材料（昆山）有限公司、苏州恒加金属制品有限公司、上海顺达密封件有限公司、上海华中集团有限公司、上海易通汽车配件厂、上海畅力车灯厂、宁波凯达轴互有限公司、宁波野龙机械有限公司等举办QS9000五大工具培训，均收到较好的效果、受到各方面较好的评价。

培训费用：RMB800元，（包含报名费、教材费、资料费、午餐费、证书费）

参考条件:   欢迎以下人员报名参加：企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层及质量工程师。