生产现场的精细化管理实务（上海，12月10日-11日）

生产现场的精细化管理实务（上海，12月10日-11日）

【培训日期】2010年12月10日-11日（1.5天集中式培训+半天参观上海大众）

【培训地点】上海

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】总经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部

【培训背景】

    现场管理很重要，它直接反映出一个企业经营管理的总体水平，是企业的“名片”。但是笔者走访过很多企业，尤其是国内的民营企业，远处看来是现代化的工厂，但是走进厂房内部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，没有区域划分，物品摆放凌乱、随意，空间拥挤、脏污不堪，跑、冒、滴、漏随处可见，物品寻找困难，员工士气低落、工作效率低下，浪费随处可见，现场管理水平与企业形象差别巨大，很不尽人意。
    当下在全球经济危机的不利环境下企业经营管理者们都在寻求“过冬”的良策，以降低成本，提高企业管理的总体水平，实现永续经营。要实现这一目标除了有好的战略规划外，必须从企业的现场管理入手，以规范现场，提高效率、减少浪费，并改变员工的工作习惯，增强员工的归属。

【培训目标】

    本课程以企业现场推进精细化管理为基础，向您全方位阐术精细化管理推行的全貌，以及现场管理“三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推进实例互动、图片案例解析以及样版企业参观等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：
  ●明确现场管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；
  ●清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向；
  ●掌握现场管理各种工具的有效应用。

【培训大纲】

第一部分：精细化管理篇

一、企业精细化管理—中国企业发展的希望
  ●引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招
  ●改革开放30年后的中国企业发展现状回望
  ●中国百强企业真的“强”吗？
  ●我们与国外发达国家的差距在哪里？
  ●精细化管理----中国企业发展的未来
  ●何谓精细化管理
  ●LEAN---“精益”释义
  ●实施精细化管理的意义
  ●精细化管理的八大方法
  ●精细化管理的细分
  ●“6S”管理----现场精细化管理的起点
  ●优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

二、走进现场
  ●走进现场
  ●现场管理的重要意义及基本框构
  ●现场管理的基本内容
  ●现场管理的要求
  ●优秀现场的衡量标准
  ●案例：优秀现场管理图片赏析

第二部分：告别手工作坊---现场精细化实施

一、现代企业为何需要现场精细化管理
  ●引言：天下大事必做于细，天下难事必做于易
  ●结合案例图片浅谈精细化管理
  ●现场精细化管理的八大作用 
  ●探寻精细化管理的起源及其发展
  ●为何日本企业推行精细化管理能够成功而中国90%的企业都不成功（分析问题）
  ●情景互动
  ●精细化管理推进误区分析
  ●海尔成功推进现场精细化管理的案例

二、现场空间的腾出——贪多心态害死人
  ●整理的含义及目的
  ●整理推进3重点及实施步骤
  ●空间是怎样让出来的
  ●区分“要”与“不要”的物品及如何处理
  ●案例：车间工具柜的整理

三、减少物品寻找的时间浪费——提高人员工作效率
  ●整顿的含义及目的
  ●整顿关键原则：一切为了效率
  ●整顿推进的3重点及步骤
  ●整顿实施方法简介
  ●案例：车间工作现场的整顿

四、保持设备、设施的良好状态——提高设备工作效率
  ●高效设备来自清扫
  ●清扫的含义及目的
  ●清扫推进的4重点
  ●控制污染源
  ●清扫与产品品质和设备管理
  ●案例：机器设备的清扫点检

五、没有规矩不成方圆——标准化的建立
  ●清洁的含义及目的
  ●做不好清洁所导致的问题
  ●清洁推进的重点及如何实施
  ●“破窗理论”应用
  ●清洁工作的延伸
  ●案例赏析：团队精神是怎样形成的？

六、塑造新时代的员工——改变员工的工作习惯
  ●现场精细化管理源于素养，终于素养
  ●素养的含义及目的
  ●素养推进的重点及步骤
  ●如何提高员工素养？

七、安全责任重于泰山——“零”安全事故
  ●安全的含义及目的
  ●安全推进的6个重点
  ●企业做不到安全所导致的问题
  ●安全管理“六到”原则
  ●案例:现场安全隐患分析

第三部分：现场打造篇--- 现场可视化管理

一、定置管理
  ●认识定置管理
  ●定置管理所包括的内容
  ●定置管理实施的有效步骤
  ●如何有效设计定置管理
  ●定置管理的“6”项活动和“2”套技术
  ●案例：知名企业定置管理图片赏析

二、现场可视化管理

  1）工厂颜色线条的标准
  ●厂房颜色
  ●办公室颜色
  ●动力管道颜色
  ●动力设备颜色
  ●常用线条颜色宽度规格

  2）空间地名的标准
  ●工厂建筑编号方法
  ●工厂房间命名方法
  ●仓库区域名牌标示方法
  ●楼梯引导标示方法

  3）地面通道的标准
  ●通道地面标示方法
  ●室内通行线标示方法
  ●地面导向标示方法
  ●门工域线标示方法
  ●门牌标示方法

  4）车间设备电器的标准
  ●螺栓、螺母松紧状态标示方法
  ●管道颜色标示方法
  ●管道流向标示方法
  ●物流运行方向标示方法
  ●旋转体旋转方向标示方法
  ●计量器界限标示方法
  ●检查部位标示方法
  ●注油点标示方法
  ●设备状态标示方法

  5）物品材料的标准
  ●零件放置区标示方法
  ●半成品区标示方法
  ●垃圾分类回收标示方法
  ●小物件定位标示方法
  ●私物柜、保险柜标示方法
  ●物品定量标示方法
  ●零件堆放限高线标示方法
  ●物料定货卡管理标示方法

  6）安全警示的标准
  ●消防设施管理及位置标示方法
  ●安全防护围栏的设置方法
  ●墙角墩柱标示方法
  ●反射镜的设置方法
  ●警示性标示方法
  ●消防提示性标示方法
  ●禁令性标示方法
  ●电力安全标示方法
  ●消防紧急疏散图的标示方法
  ●危险品保管标示方法
  
【讲师介绍】

    陈老师，资深培训讲师，工商管理硕士、制造业生产与品质管理专家，国际注册企业教练。曾在财富500强企业担任生产/品质主管、生产/品质经理、总监、管理者代表、副总经理等中高级职务，具有丰富的生产管理、质量管理实战经验。鼎志咨询的陈老师经数百场授课经历的历炼，授课风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，深受学员好评。曾为企业主导推进5S、6S、TPM、精益生产、质量管理（SPC等）及生产运营体系的咨询辅导，取得显著成效。理论基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，深受制造业客户一致好评。

    陈老师曾服务过的部分企业有：松下，Sony，宁波三菱化工，本田，三菱电机，普利司通，三星电子，海信，格兰仕，美的，TCL，大众，西门子，台达，华硕，明基，雅戈尔，苏州新协办集团，日本昭和高分子，富田电机等。  

【会务报名】

  1．培训费用：1580元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
  2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
  4．上海客户报名专线：021-5169 1582
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

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