供应商质量管理与质量改进培训（上海2010年12月9日

【培训对象】采购总监，采购经理，采购工程师，质量总监，质量经理，质量工程师

【培训目标】
       随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。

【课程大纲】
 
1.供应商质量管理的前提，供应商整体管理的流程
供应商管理的三大核心内容
供应商评估标准
质量与其它要素的关系分析
交期与质量
供应商选择流程
供应商日常管理

2.供应商质量管理的阶段
供应商的来料质量
产品质量8要素
服务质量5要素
供应商生产线流程保证质量
供应商质量管理水平5层次
供应商全面质量管理
实施供应商TQM的4个要素
考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
推动供应商TQM的步骤

3.供应商的绩效考核
供应商绩效考核4个工具
供应商绩效考核的标准
供应商KPI
绩效考核的主观因素
绩效考核结果与供应商的交流方法

4.供应商的日常质量管理工具
供应商现场管理
  5S，
  目视管理
  看板管理
  QCC和Kanzen
  精益生产
合格供应商名单
供应商的拜访
参观工厂及生产线

5.供应商质量检验
判定标准
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)
出货检验(OQC)
严格度（宽严程度）
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL

6.供应商生产过程质量控制
正态分布：平均值与方差
生产过程的质量状态
预防为主
工序质量控制图
工序能力指数
供应商生产过程中的控制点和停止点

7.供应商的质量控制手段
供应商物料品质管制实施手法
采购物料验证方法协议
样件
首批样件检验报告EMPB
供应商产品质量的法律保证－－质量协议
验收标准
不合格品的惩罚条例

8.供应商质量管理工具
质量成本
学习曲线
机制分析/价值工程
零缺陷—零浪费
质量改进及8D
防错防呆
6西格玛

9.供应库的建设和发展
供应库优化：供应商管理与发展的基础
供应商发展的改进策略

減少供应商的数目
常用供应链控制的策略
现代双赢关系模式
克服供应商发展的5个障碍

【讲师介绍】 王老师
学历:
1、北京科技大学博士. 过程控制 ,2、北京科技大学工商管理硕士. 生产管理和供应链管理
3、北京科技大学硕士 电子工程及自动化
工作经历:
王老师在众多跨国公司担任过采购、质量等方面的负责人。他曾在丹麦瑞声达助听器公司担任国际采购部亚洲经理；瑞士AXAri加湿器公司担任副总经理；惠普／安捷伦公司担任采购和材料经理。14 年跨国公司工作经验的资深经理，质量，采购和客户服务的技术背景，ISO900 &ISO14000的专家。业务管理的设计和实施的经验，7年多公司内外的管理培训师,获HP总裁奖，中国HP最佳讲师奖；中国质量协会理事；《中国质量》编委；
培训经验：
中国企业联合会——中国职业经理人资格认证指定培训师；中国物流与采购联合会，采购专家组；加拿大采购管理协会（PMAC）中国授权讲师
授课特点和风格： 
讲课概念超前，但又注重实际应用；
案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验；
具有技术，质量和采购的跨部门交叉管理经验；
受益客户:
   惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，联想， 华为，中国电信，山东铝业，宇通，伊利,奥利奥,瑞声达东风汽车，南京飞亚特，曼秀雷敦等百余家知名企业