供应商质量管理与质量改进,09年7月份上海石顿培训

供应商质量管理与质量改进
2009年6月25~26日  8月20-~21日  12月22-23    ￥3280/人

资格证书费：500元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试学员无须交纳)
备注:
1. 凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发香港培训认证中心（HKTCC）国际职业资格认证中心（ICCVQ）双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／网上查询）
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片！
3．课程结束后10天内将证书快寄给学员
供应商质量管理与质量改进
课程背景：
随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。
供应商质量管理与质量改进
讲师介绍：王为人老师
学历: 
 北京科技大学博士.   过程控制
 北京科技大学工商管理硕士.   生产管理和供应链管理
 北京科技大学硕士   电子工程及自动化

工作经历:
王老师在众多跨国公司担任过采购、质量等方面的负责人。他曾在丹麦瑞声达助听器公司担任国际采购部亚洲经理；瑞士AXAri加湿器公司担任副总经理；惠普／安捷伦公司担任采购和材料经理。  
14 年跨国公司工作经验的资深经理，质量，采购和客户服务的技术背景， ISO900 &ISO14000的专家。业务管理的设计和实施的经验，7年多公司内外的管理培训师,获HP总裁奖，中国HP最佳讲师奖；中国质量协会理事；《中国质量》编委；                                
供应商质量管理与质量改进
培训经验：
中国企业联合会——中国职业经理人资格认证指定培训师；中国物流与采购联合会，采购专家组；加拿大采购管理协会（PMAC）中国授权讲师

服务客户：
惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，联想， 华为，中国电信，山东铝业，宇通，伊利,奥利奥,瑞声达东风汽车，南京飞亚特，曼秀雷敦等百余家知名企业
供应商质量管理与质量改进
授课特点和风格：
 讲课概念超前，但又注重实际应用；
 案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验；
 具有技术，质量和采购的跨部门交叉管理经验；

供应商质量管理与质量改进
会务报名:
上海石顿企业管理咨询有限公司
报名热线：021-68923083  联系人：司先生
报名邮箱： stonepx.si@163.com 
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供应商质量管理与质量改进
参加对象：
采购总监，采购经理，采购工程师，质量总监，质量经理，质量工程师，企业各级管理人员等。

课程大纲：
 
1. 供应商质量管理的前提，供应商整体管理的流程
 供应商管理的三大核心内容
 供应商评估标准
 质量与其它要素的关系分析
 交期与质量
 供应商选择流程
 供应商日常管理
供应商质量管理与质量改进
2. 供应商质量管理的阶段
 供应商的来料质量
 产品质量8要素
 服务质量5要素
 供应商生产线流程保证质量
 供应商质量管理水平5层次
 供应商全面质量管理
 实施供应商TQM的4个要素
 考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
 推动供应商TQM的步骤
供应商质量管理与质量改进
3. 供应商的绩效考核
 供应商绩效考核4个工具
 供应商绩效考核的标准
 供应商KPI
 绩效考核的主观因素
 绩效考核结果与供应商的交流方法
4. 供应商的日常质量管理工具
 供应商现场管理
供应商质量管理与质量改进
   5S，
   目视管理
   看板管理
   QCC和Kanzen
   精益生产
 合格供应商名单
 供应商的拜访
 参观工厂及生产线
供应商质量管理与质量改进
5. 供应商质量检验
 判定标准
 如何确定抽样容量?
 进货检验(IQC)
 过程检验(IPQC)
 最终检验(FQC)
 出货检验(OQC)
 严格度（宽严程度）
 正常检查、加严检查和放宽检查
 合格质量水平AQL
供应商质量管理与质量改进
6. 供应商生产过程质量控制
 正态分布：平均值与方差
 生产过程的质量状态
 预防为主
 工序质量控制图
 工序能力指数
 供应商生产过程中的控制点和停止点
供应商质量管理与质量改进
7. 供应商的质量控制手段
 供应商物料品质管制实施手法
 采购物料验证方法协议
 样件
 首批样件检验报告EMPB
 供应商产品质量的法律保证－－质量协议
 验收标准
 不合格品的惩罚条例
供应商质量管理与质量改进
8. 供应商质量管理工具
 质量成本
 学习曲线
 机制分析/价值工程
 零缺陷—零浪费
 质量改进及8D
 防错防呆
 6西格玛
供应商质量管理与质量改进
9. 供应库的建设和发展
 供应库优化：供应商管理与发展的基础
 供应商发展的改进策略
 減少供应商的数目
 常用供应链控制的策略
 现代双赢关系模式
 克服供应商发展的5个障碍