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【课程目标】
1. 了解新版TS16949的变化
2. 深入理解过程方法并应用于内审中
3. 掌握每一条款和主要过程的审核方法和技巧
4. 掌握准确判断不合格并开具不合格报告的方法
【培训对象】
已获TS16949认证、正在建立或正想建立TS16949质量体系的企业相关部门负责人、管理者代表及从事内审工作的人员及有志从事TS16949的相关工作人士 。
【课程大纲】
2009版TS16949有哪些变化？
第一单元：过程方法
-- 以过程为基础的质量管理体系模式
-- 如何将过程方法运用到质量控制当中
-- 如何用过程方法的逻辑思维方式进行审核
-- 章鱼图和乌龟图
第二单元：审核要点和审核技巧
-- 质量管理体系的总要求
-- 文件和记录控制过程
-- 管理承诺
-- 以顾客为关注焦点
-- 质量方针与目标
-- 职责、权限与沟通
-- 管理评审过程
第三单元：审核要点和审核技巧
-- 培训管理过程
-- 员工激励过程
-- 基础设施管理
-- 工作环境管理
-- 产品实现策划
-- 合同评审过程
第四单元：审核要点和审核技巧
-- 设计开发过程
-- 采购管理过程
-- 供应商管理过程
-- 生产管理过程
-- 设备和工装管理过程
-- 标识和可追溯性
第五单元：审核要点和审核技巧
-- 监视测量装置
-- 顾客满意度测量
-- 内部质量审核
-- 产品监视和测量
-- 不合格品控制
-- 数据分析
-- 持续改进
-- 纠正和预防措施
第六单元：审核概念及流程
-- 内部质量审核的基本概念
-- 体系、过程和产品审核之间的异同点
-- 如何评价质量管理体系
-- 审核方案的管理
-- 审核的完整流程
-- 审核沟通和提问的技巧
第七单元：文件评审
-- 组织学员以小组讨论的形式对几个程序文件案例进行文件评审，帮助学员通过实例掌握文件评审的方法，同时进一步理解标准
第八单元：如何编制检查表
-- 组织学员以小组讨论的形式针对程序文件案例编制审核检查表，帮助学员通过实例掌握在正式审核前策划审核内容和审核方法，同时加深对程序文件的理解。
第九单元：如何开具不合格报告
-- 讲解一些专业审核员在实际审核过程中开出的不合格报告案例，帮助学员进一步理解开具不合格报告的方法，同时了解在TS16949审核过程中经常发生的一些问题。
第十单元：情景案例练习
-- 组织学员以小组讨论的形式，针对一些模拟的情景案例，学习如何判断是否存在不合格，如何判断不合格的性质，如何寻找判定不合格的依据。
第十一单元：疑难解答
-- 解答学员在标准条款理解和五大工具运用中遇到的任何疑问。
第十二单元：培训考核
【讲师介绍】 邓老师
学 历：1986.9~1991.8，上海同济大学机械系学士学位
【工作经历】
1991.9-1994.6， 任广东珠海东洋化工有限公司产品工程师、制造课生产主管；
1994.7-1996.9， 任广东东莞德信塑胶制品有限公司任生产部经理兼总经理助理；
1996.11-1999.3，任法资浙江宁波库贴汽车塑料有限公司质量总监；
1999.4-2000.8， 任苏州红荔金属冲压有限公司副总经理；
所有被咨询的企业均一次性通过国家和国际认证机构的审核。
【培训经历】
1996年1月， ISO9001内审员培训（广东）；
1997年3月， 质量管理诊断和评价技术；
1997年12月， CRBA ISO9000:1994审核员培训（上海）；
1998年5月， QS-9OO0培训（上海）；
1999年1月， QS-9OOO（第三版）暨内审员培训（上海）；
1999年4月， VDA6.1（第四版）暨内审员培训（上海）；
2000年1月， TS16949:1999标准培训（上海）；
2001年10月， CNAT ISO9001:2000注册审核员培训（上海）；
2002年5月， ISO/TS16949:2002标准培训（上海）；
2005年5月， CNAT ISO14001:2004注册审核员培训（上海）。
【教育背景】1986.9~1991.8，上海同济大学机械系学士学位。
【自我描述】
具有近10年的丰富的企业工作经验；
作为审核员，咨询顾问和培训师服务过上百家企业；
个人信仰：诚实，宽容，大度。
特殊技能：
熟悉各种质量工具，如：防差错技术，DOE, QFD, FMEA, SPC, MSA等。
熟悉6Sigma管理的应用；
熟悉精益生产的理论，并经常培训与此相关的课程；
审核和培训过很多汽车设备制造企业，如：上海通用，长安福特马自达，上汽五菱，南京菲亚特等；
自2000年起，成功咨询过近100家企业，包括：上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司，AUTOLIV（中国）电子有限公司，上海高桥加德士润滑油有限公司，卡斯马汽车系统（上海）有限公司等。 | 
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