工业工程IE实战运用(上海,7月11-12日)
发布人:mand06 更新时间:2012/6/4 13:04:13 点击数:153工业工程IE实战运用(上海,7月11-12日)
【举办单位】中国培训资讯网 www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477 51140618 13810210257
【培训日期】2012年7月11-12日
【培训地点】上海
【课程背景】
当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。在美国工业工程博士并不希奇的时候,我们全国也不超过5个大学有工业工程专业。 中国生产效率只有美国的1/25,日本的1/26之一,不是我们力气没有他们大,也不是我们人太懒,关键是我们太多的精力用在无谓的干活,而不是创造价值的工作。工业工程就是让我们告诉如何做正确事、如何正确地做事!
【课程目标】
通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握
■工业工程在生产现场改善中的作用
■工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
■科学合理的改善步骤
■改善措施中的人际关系处理和资源协调
【课程大纲】
1.工业工程研究的目的和基本方法
■现场改善的有力武器
■把IE 做到极致就是精益生产
■增值与非增值活动
■什么是价值
■现场八大浪费
■IE追求零浪费
■约束资源与非约束资源
■从哪里着手
■案例:日、美企业IE运用与发展
2.流程分析
■流程分析概述
■流程分析记号
■流程分析的步骤
■流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化
■工艺流程分析案例
■改善四原则ECRS
■别针生产流程分析
■作业流程分析案例
■减少工序数量,缩短总作业时间
■联合作业流程分析案例
■人-机联合作业
3.动作分析
■动作分析的目的与改善顺序
■动素分析
■动作经济原则
■12种动作浪费
■案例分析
■时间研究与生产线平衡
4.时间研究目的与方法
■秒表,记录表,流程分解原则
■标准工时制订
■标准工时的意义
■PTS,综合数据等
■评比
■宽放设定
■案例分析
■生产线平衡
■平衡率
■古典平衡方法
■动态平衡法
■一物流
■单元作业法
■模拟演练
5.布局改善与搬运分析
■布局改善
■车间布局基本形式
■各种布局的优缺点
■P-Q分析
■案例分析
■搬运分析
■活性分析
■搬运路径分析
■搬运工具设计与选择
■工厂内部物流改善
■案例研讨
6.IE手法实施步骤及注意事项
■IE手法7步骤
■推进IE手法中需要注意的要点
■人际关系
■资源配置
【费用及报名】
1、费用:培训费2380元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:010-63836477 63830994 51140618 13810210257 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)





















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