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【授课对象】工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师。
【课程背景】
·参观上海大众生产高端车型的大众三厂，见识世界级企业的精益生产模式
·上海大众总装车间每2分15秒产出1台车；基本达到零库存；实现单件流；实现快速换模换线…… 大众的精益生产见到了效果，他们是如何做到的？通过参观大众，本课程将与您共同破解如何有效推动精益生产
·本课程将与您共同分享：精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩；通过对精益价值流(VSM)的学习，从精益价值流切入剖析工厂制造成本；如何使用精益工具，掌握消除浪费的方法，即刻提升生产效率30%；物料成本的重要性，学习通过精益物料拉动系统降低物料成本；世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享
【课程大纲】：
第一部分：精益管理基础
·精益生产的起源及其发展
·丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓
·影片欣赏：TPS诞生历史记录片
·精益生产的基本原理
·从客户的角度认识价值
·识别流程中非增值(浪费)的活动
·精益7大浪费分析与消除
·精益价值流图简介
·拉动式精益资讯流管理
·如何通过建立拉动式生产降低库存
·如何通过拉动式生产缩短制造周期
第二部分：参观上海大众三厂
·见识上海大众如何实施精益生产
·见识上海大众如何利用精益生产提高产能
第三部分：精益计划物流管理
·生产计划及物料控制流程(PMC)
·PMC在精益工厂建立中的地位与作用
·生产计划的合理下达与监控
·物料计划、采购及控制流程
·供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
·衡量物料及采购管理的绩效指标：
·采购成本差异(GPPV / RPPV)
·库存周转率(ITO)
·多余及过期物料(Excess / Obsolete)
·精益现场物流管理
·现场物料的识别及管理方法
·通过流程设计来控制WIP的方法
·需求拉动技术在现场物料管理中的运用
·精益物料补充拉动系统介绍
·准时化交货JIT / KANBAN的有效实施
·小组活动：拉动式生产模拟
第四部分：精益现场效率管理
·精益工厂建立：难点探索与讨论
·现场效率的定义与分析
·影响现场效率的三大因素
·生产异常管理与分析
·如何通过减少异常提升效率10%
·IE在现场效率管理中的地位与作用
·工厂布局与精益工厂的关系
·如何通过单元化布局缩短交货期
·大批量生产模式下的生产线设计原则
·生产线平衡分析与效率研究
·如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失
·现场改善实例分享
·班组管理在效率管理中的作用
·如何看待不同的班组管理间的15%效率差异
·Q&A学员提问与问题解答
【讲师简介】 罗老师：
国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
·FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
·为美的日电集团下属公司： 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。 | 
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