精益生产(LP)实战技法与推行实务(广州,12月19-20日)

精益生产(LP)实战技法与推行实务(广州,12月19-20日)　　

【培训日期】2009年12月19-20日　　

【培训地点】广州　　

【培训对象】制造企业总经理/副总经理、生产总监/经理、精益生产经理、工程经理、质量经理、计划/物流/物料经理、采购经理/供应链经理等（建议企业高管集体参会，更好的建立共同改善之决心）。　　

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！　　

【课程背景】　　

此次金融危机，使得众多粗放经营的企业纷纷倒闭，让中国制造业真正感受到了该是练内功的时候了，都在突破和寻求新的生存与发展模式，由单纯注重销售向提升内部管理与销售相结合的轨道上来；因此“精益”重新纳入视野之中；“精益”不仅仅是一种先进的生产方式，更是一种管理思想，一种管理原则。　　

■精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式，制造业必修之课。　　

■精益生产是对整个生产系统进行彻底地去除各个生产环节的浪费，以高效率和最低成本生产出高品质产品的管理运营方式。　　

■精益生产帮助企业快速应对市场的变化，解决了多种少量带来的困扰，满足了市场和客户的个性化需求。　　

　 　

【课程收益】　　

■理解和掌握精益生产的精髓，明确企业现场中七大浪费，最大限度地减少浪费；　　

■学习如何迅速削减库存，大幅缩短生产周期，提高资金利用率；　　

■通过不断地改善，大幅度提高生产效率和产品品质；　　

■解决了多种、少量、经常插单难以应对的困扰　　

■帮助企业建立起一套高效、有竞争力的生产运作系统；　　

■帮助企业建立自己的精益团队，为精益生产的具体实施打下坚实的基础。　　

　 　

【课程大纲】　　

第一部分：生产系统进化与精益生产概述　　

■生产系统进化简介 　　

■精益生产发展简史　　

■精益生产的思想理念　　

■精益生产与传统生产的差异　　

■精益思想在不同类型企业内的应用　　

■案例：实施精益企业效果介绍　　

　 　

第二部分、精益生产与丰田TPS　　

■原汁原味的丰田TPS　　

■丰田公司的4P十四项原则　　

■丰田精益生产的核心理念与思想　　

■精益生产的终极目标　　

■认识及消除生产过程中的八大浪费　　

■精益生产系统的五个原则 　　

■案例：分享丰田公司的成功之处　　

　 　

第三部分、精益生产之价值流分析　　

1、现代制造企业的价值困惑　　

2、生产系统价值流分析　　

■价值流与价值流图---设计流、物质流、信息流　　

　 　

3、识别增值与非增值　　

■识别客户增值与非增值（CVA & NVA）　　

■常见的7种浪费 　　

■看不见的浪费 　　

■如何利用价值流图来寻找浪费　　

■案例：价值流程案例分析 　　

　 　

第四部分．实施“精益生产”的方法与手段　　

一、精益生产计划　　

■推动式生产与拉动式生产　　

■精益生产之精时化生产---JIT　　

■推动式生产的弊端　　

■精益生产计划在面对多种少量、插单时的优点与灵活性。　　

■案例研讨分析　　

　 　

二、看板（Kanban）---拉动生产　　

■拉动式生产之信息传递工具---看板　　

■看板（Kanban）与生产指令　　

■看板拉动生产的本质　　

■看板运行的种类和工作原理　　

■看板的4个前提条件　　

■看板拉动令在制品与库存大为减少　　

■精益企业看板案例分析　　

　 　

三、精益生产之物流管理　　

■企业运作的主线条：物流与信息流　　

■提高供应物流的协调性，满足生产所需　　

■提高企业内部生产物流的协调性，降低营运成本。　　

■提升外部、内部物流对市场需求的适应性和快速反应能力　　

■仓储物料配送与库存控制　　

■案例研讨分析　　

　 　

四、车间/生产线布局、设计与程序分析 　　

■功能性布局和流程式布局的利弊分析　　

■柔性制造单元 　　

■流程式生产U型布局与CALL生产拉　　

■单件及小批量物流　　

■产品工艺流程分析、作业流程分析　　

■事务流程分析、人机联合作业分析　　

■搬运路径分析　　

■搬运工具设计与选择　　

■动作经济化、操作合理化 　　

■员工多能化　　

■案例研讨分析　　

 　　

五、生产的同步化、均衡化与柔性化　　

■JIT与看板拉动生产的同步化　　

■如何做到均衡化与柔性化　　

■生产瓶颈的识别与改善　　

■作业时间与节拍　　

■案例研讨分析　　

　 　

六、精益生产之标准化作业 　　

■为什么需要标准化作业 　　

■标准化作业实施方法　　

■标准时间的制定（宽放时间的制定技巧）　　

■如何运用标准工时平衡生产线　　

■如何运用标准工时确定产能，控制生产成本　　

■异常工时管理与问题分析　　

■培训，监控及调整　　

■案例研讨分析　　

　 　

七、快速切换之换模/换线　　

■多种少量下SMED的产生　　

■快速换模的四个原则　　

■SMED改善的实施步骤　　

■如何快速切换生产线　　

■实施的工具与方法　　

■案例研讨分析　　

　 　

八、精益生产之---TPM的推行与实施 　　

■设备效率评价指标　　

■TPM是精益生产之保证　　

■TPM重点关注的是什么　　

■设备的稼动率与可动率　　

■如何推行和实施TPM工作　　

■提升设备利用率的方法　　

■案例研讨分析　　

　 　

九、精益品质之保证---防呆、防错确保品质（Poka-Yoke） 　　

■精益现场品质控制五大手法　　

■精益生产强调从源头消除品质隐患　　

■Poka-Yoke防呆、防错法 　　

■Poka-Yoke技术与工具　　

■Poka-Yoke的过程和步骤　　

■案例研讨分析　　

　 　

十、精益生产之基石---6S与目视管理　　

■5S意识变革　　

■5S扫除基础管理之障碍　　

■可视化管理---一目了然　　

■可视化管理---问题无可遁形　　

■案例研讨分析　　

　 　

十一、精益生产之持续改善Kaizen　　

■持续改善是企业发展的内在动力　　

■合理化提案制度的推广与运用　　

■案例研讨分析　　

　 　

第五部分、精益生产之推行　　

1、精益生产项目的策划　　

2、精益生产推行的阶段划分　　

■计划阶段　　

■试点阶段　　

■评估阶段　　

■改善阶段　　

■全面推行阶段　　

　 　

3、精益生产各阶段的任务重点与障碍　　

4、循序渐进，好的开始等于成功的一半。　　

■案例：精益生产企业成功案例分享　　

　 　

第六部分、部分企业推行精益生产---失败原因分析　　

■重在短期考虑　　

■只关注实施精益工具　　

■实施精益的过程和范围有限　　

■局部的、隔绝的成功，效果虽然明显；但不能从整体上有所改进　　

■失败的结果导致其它项目的搁浅　　

■无法保持或越过高地　　

　 　

【讲师介绍】　　

　陈　老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。　陈　老师早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务. 　　

　陈　老师早在92-98年期间，曾多次委派到日本丰田、美国肯塔基州丰田公司进行学习和研究精益生产，回国后，就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。经过十几年的实践、探索与研究，在精益生产和IE工程运用领域，积累了丰富的经验和具有独到的见解。　陈　老师在职期间，还曾多次委派到日本松下、三菱、SONY、韩国三星、欧州等企业进行参观学习和深造。　　

　陈　老师是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,　陈　老师将历时十八年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了：《IE七种工具全面运用》、《现场管理、改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》、《中高层干部核心能力提升训练》等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。　陈　老师实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。　　

　陈　老师现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家。　　

2000年至今陈老师为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了六百多场讲座，授课人数达到七万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为叁百多家企业提供过内部培训与项目咨询.其中知名企业有 美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、江苏中电电气、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、、陶氏化学、立白集团、曼秀雷登、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。　　

　 　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)