生产计划与物料控制PMC实务（广州，3月27-28日）

生产计划与物料控制PMC实务（广州，3月27-28日）
【培训日期】2010年3月27-28日
【培训地点】广州
【培训对象】总经理，生产总监/经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管/采购主管等等。
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【课程背景】
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

【课程特色】
  “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)，小组讨论/发表、案例分析，自带企业资料现场诊断和实作对策，多讲实践经验，要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），让学员面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。请同学先在公司搜集问题。带问题来，带方案走！

【课程大纲】
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥
2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
■东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进、备料功能、呆料预防--处理
4．生产计划与销售业务链接流程            
■销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 
■准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
■中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
■美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
■一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析
■有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司

5．销售预测与主生产计划与月/周生产计划、物料计划（MRP）链接流程
■销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
■一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司
■一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统
■滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
■销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
■华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析

第二室：销售计划/生产计划控制流程---（包括项目计划）
1．销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
■通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
■提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤   
■华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
■青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析
■西门子月/周/项目计划时间节点协调流程实例分析--MIS系统
■富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析
■大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析----MES系统
■青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析---MES系统
■富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

第三室：一级主生产计划/二级生产计划进度控制
 1．缩短产品周期流程
■西门子产品周期缩短流程价值流案例分享  
■某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析

2．月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
■中国某着名公司月度主排产计划制定十三依据   
■中国某着名公司三天生产计划制定九依据

3. 月/周生产计划要点、内容及编制演练
■月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练

4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
■广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 
■产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司

5．生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后--信息化在生产管理中动作
■如何统计分析生产数据   
■通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
■现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理

6．协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施
7. 产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤
8. 飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析---生产绩效管理
9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析----生产绩效管理
深度案例：中国某着名公司生产计划各相关部门控制流程

第四室：物流计划跟进与存量管制
1．物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
■产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
■定期缩短供货商lead time工作制度化流程
■在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
■扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
■上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
■北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
■三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析
■供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
■采购物料交期跟催监控三张表格/工具
■伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析
■某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/ 中国某企业采购备料齐套表实例分析
■某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
■中国某着名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

2. 物料短缺八大原因和七种预防对策
3. 物料管理相辅相成十四流程
4．存量管制
■欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
■青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
■TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
■安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
■安全存量三种设定方法
■ABC控制法    
■使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
■库存量降低五大方法
■九大库存指标管理/考核
■库存周转率定量计算
■提高库存周转率的途径
■深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
■某着名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

尾声：当头棒喝—捅破窗纸结合公司实际情况通过学员体会分享/经验回顾/讲师点评/实践/活用所学五步骤

【讲师介绍】
雷老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。中国生产管理培训认证中心首席高级顾问，香港生产力促进局讲师、清华大学/北京大学EMBA班特邀实战型讲师。曾任某大型日港合资企业副总经理，十九年生产计划/物料管理经验。企业高层管理及课程经验非常丰富，讲授/辅导过4920家中外企业（至2007年底），融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华，风格生动、幽默，案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有五万七仟以上人次接受课程训练。曾经讲授及辅导过的企业有：海尔、中国移动、中石化、华为、联想、南方电网、白沙集团、中国电子集团（军工）、日立电梯、可口可乐、松下、杨森制药、蒙牛、博世、卡西欧、上海米其林、美赞臣、青岛啤酒、格力空调、华晨宝马金杯、本田、比亚迪汽车、通用汽车、诺基亚、方正、惠州TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱电机、飞利浦、中兴通讯、苏泊尔、欧普照明、科勒、富士康、康佳等等。

【费用及报名】
1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)