●时间：12月14-15日 重庆
●课程背景:
而现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？
设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
有检修计划，因生产停不下来而不能执行；
设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；
维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决
操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%
如果你也面临如些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成为梦想？那么请您关注冠卓的TPM（全员生产保养）课程。
对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案……
本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！
●培训对象：
维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等，组团参加效果更佳。
●培训目的：
了解TPM的内涵，理解活动的目的，熟悉TPM的推进步骤。
掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。
熟悉和运用教育培训的方式，组织个别改善。
运用计划保全及预防保全的手段，努力实现零故障。
学会设备综合效率的计算和分析，改善和提高设备的使用状况。
●课程大纲:
设备管理概论与TPM认识
美国总统山故事导入
设备维护保养之发展沿革
BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM
TPM全员设备保养的内涵
为什么要实施TPM？
推行TPM之八大支柱
TPM活动规划
TPM之自主保养(第一支柱)
小组讨论与发表
自主保养的要领、内容
自主保养活动的分工
自主保养活动展开的步骤
自主保养阶段别推进要领
成功推进自主保全活动的方法
自主保养的评估
MY Machine活动
成功案例演示
技能提升（第二支柱）
OPL教育
专业技能计划教育（周期/工种/领域）
目视及展示教育
PM周报宣传教育
公司内外BM活动
公司成功案例展示
个别改善（第三支柱）
改善种类与改善项目区分
奇效的改善班工作法及实例
PM分析步骤与实例
PM分析练习
成功的改善事例（运用6S）
计划保养（第四支柱）
设备部门的专业保全活动
专业保全活动的5个步骤
专业保养活动评价
成功案例分享
设备预防保全—故事分享
设备预防保全实施要点
设备诊断及设备E化管理
设备初期管理体制建立（第五支柱）
人与设备的一生
设备前期管理工作程序
设备生命周期概念--浴缸理论
设备初期管理工作内容与案例讲解
设备的资料管理
设备综合管理
设备六大LOSS
设备LOSS的扩展
设备综合效率OEE
设备的寿命周期费用LCC
实现零故障
故障的概念分类及原因
设备的磨损理论
设备故障管理
挑战零故障
家用汽车保养案例
本课程之实施
范例解说与演练习作
问题讨论、结论
●培训讲师：
徐老师：
北京冠卓企业管理顾问有限公司专职的高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。
●报名详情：
培训费1600元（含资料费、餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
电话:021-51001710-802
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