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【培训对象】
生产主管、班组长、队长、工段长等一线生产管理人员
【课程背景】精细化管理着眼于宏观市场、落实于班组，是消除浪费和创造价值的有机结合，细化到消除每一个员工动作的浪费及每一滴水的管理。它能使班组在企业中发挥出最大化的效能，实现企业制度及目标的有效执行和落实。
【培训目标】
1.培养班组管理人员精细化管理意识，激发员工实施精细化管理的热情;
2.掌握精细化管理方法的运用要领，提高数量化分析能力;
3.掌握精细化管理的实战技巧，提高员工解决问题的能力;
4.感悟成功企业精细化管理的实施案例，提高班组的执行能力。
【课程大纲】
一、实施班组精细化管理的必要性
1.什么是班组精细化管理
2.班组精细化管理的内容是什么
3.精细化管理的实施步骤
4.班组精细化管理中常见的误区
5.班组是企业实施精细化管理的落脚点
情景模拟：破冰活动
二、班组人员精细化管理
1.班组岗位优化管理
2.班组精确的目标管理(SMART/KPI)
3.班组精细化管理的指标(P/Q/C/D/S/M)
4.业绩的评比与激励
5.员工职业生涯规划管理
6.有效沟通的要点
7.班组管理中的精确的沟通方法
8.开展班组精细化管理竞赛和考评活动
案例分析:世界500强的细节管理
三、班组设备精细化管理
1.设备的有效管理
2.设备管理的误区
3.设备故障的原因
4.处理设备故障的基本步聚
5.全面生产维护(TPM)
6.设备管理中的分工与配合
7.设备管理与质量、成本、安全的关系。
案例研讨: 设备事故
四、班组安全精细化管理
1.班组安全管理制度制定
2.班组安全管理的目标
3.实施安全管理制度
4.策划和参与安全活动
5.安全管理实战技巧
案例分析:安全管理中的“愚巧法”
五、班组成本精细化管理
1.杜绝班组管理中的浪费
2.浪费的数据收集与分析
3.消除浪费的方法（PDCA-SDCA）
4.分解成本指标到班组、员工
5.制定控制成本的流程和方法
6.制定、落实与产量、质量、薪酬相挂钩的成本考核办法
案例研讨：本企业中的浪费现象
六、班组作业精细管理
1.作业优化与改善
2.班组作业计划编制
3.班组作业计划执行
4.班组作业计划的调整
5.作业中的目视管理
6.作业中的看板管理
案例分析：计划看板展示
七、班组质量精细化管理
1.班组质量的内容
2.质量数据的收集方法
3.质量分析的技巧
4.质量管理改进
课堂体验：质量分析的技巧训练
八、班组现场精细管理
1.走动式管理
2.日清日高管理法
3.6S管理法
4.6S日常管理内容
5.工业工程(IE)技术在精细化改善中的运用要点
6.价值工程技术在精细化改善中的运用要点
7.精细化业绩改善中的跨部门合作
案例研讨：不同的员工产生不同的工作结果
九、班组长的精细管理中具备的必要技能
1.了解你的员工
2.评估员工在不同发展阶段的能力水平
3.四种类型的领导行为
4.两种督导结果
5.三种重要的管理手段：辅导、授权、激励
案例研讨：谁是位好班长（士兵突击）
十、提升员工在精细化管理中的执行力
1.精细化工作方式的建立
2.技能专业化
3.操作流程化
4.目标数据化
5.结果考核化
6.有效对策标准化
课堂体验：精细化管理意识训练
十一、精细化管理的评估、改进
1. 精细化管理实施要点
2. 定期诊断、评估
3. 持续改善
【讲师介绍】 陆君伟
实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、清华大学特聘教授、中国最具影响力的培训师之一。
先后在企业中担任过厂长、项目经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事研发、生产、行政等管理工作，积累了丰富的企业实际管理经验，陆老师从事企业管理培训咨询工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本。
陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题，先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训，效果明显，深受好评。 | 
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