您现在的位置: 369会网 >> 培训会 >> 上海 >> 正文

2008年7月29日上海生产计划与物料控制PMC

发布人:chenqingqing    更新时间:2008/7/3 14:14:52    点击数:657

●上课时间: 从 2008-07-29 09:00 到 2008-07-30 17:00

●市 场 价: 1780 元

●开课地点: 上海市 

●培训对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

●课程收益

    生产控制(俗称生管PC)和物料控制(俗称物控MC),PMC部门是一个企业的“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司运营效率,乃至经营成败。

    生本课程是讲师十余年亲身体会揣摩、经验总结和理论汇炼之精华,被誉为生产管理培训中的白金课程!

●课程大纲Scope and Coverage

    生一 销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理

    生生产计划/物料控制角色和定位——订单总导演/总指挥

    生生产计划/物料控制先进组织架构

    生东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构

    生生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进/备料功能

    生生产计划与销售业务链接流程-

    生准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

    生中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

    生有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例) ——中山某有限公司

    生通过市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法

    生销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析

    生销售计划流程——销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程

    生某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析

    生制造业生产计划控制三种模式——预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统

    生世界五百强企业(德资)施耐德电气Schneider推进式生产控制系统

    生预期滚动计划编制程序/特点/运作——有效控制急单/插单/多单模式

    生传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析

    生深圳华为精美生产计划管理手册实例分析

    生二 生产计划控制——均衡化/柔性化生产计划和生产

    生生产计划控制流程七途径——讲师/学员点评某公司现场诊断

    生东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析

    生东莞某公司生产计划总体方案控制流程实例分析

    生富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

    生苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

    生某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析(现场超市双箱广告牌拉动)

    生某世界五百强企业(美资)伟创力Multek生产计划控制流程实例分析

    生某公司(欧洲全资)ERP——SAP/R3系统生产计划流程主接口案例分析

    生深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析

    生中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程

    生上海某公司(规模小)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析

    生订货型生产与计划控制流程——东莞伟易达集团有限公司

    生大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享

    生大连某日资公司生产查询接口/生产删改信息查询接口/产品工艺流程查询接口/产品作业报表查询接口实例解析

    生大连某日资公司生产工程能力负荷表接口/生产制单/生产进度管理表接口/生产变更依赖书接口实录案例研讨

    生生产计划控制管理(精益)模式——均衡化拉动计划

    生准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处

    生杭州博世(BOSCH)均衡化生产计画板(生产广告牌)图片及说明

    生湖南博世(BOSCH)均衡化生产计画板(生产广告牌)工作流程分享

    生某美国著名企业(拉动)一周生产计划不能变(生产广告牌)实例图片及说明分析

    生某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析

    生均衡化生产方式执行三细则

    生某公司IE编制现场物料配送时间段表解析

    生透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法

    生准时化生产方式——柔性化与同步化与均衡化

    生三 生产计划进度控制

    生缩短产品周期流程

    生西门子生产计划(拉动)生产计划缩短流程案例分享

    生某通讯公司缩短产品周期计算机系统(用友)流程主接口实例分析

    生大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享

    生月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

    生中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

    生中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

    生插单产能规划应变六方法

    生分析产能负荷七要素方面——人力负荷/机器负荷

    生产能负荷分析表实例——东莞某公司

    生周生产计划要点、内容及编制演练

    生月/周生产计划排程表制定与执行重点演练——上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练

    生生产排产优先五规则

    生生产排产三种标准

    生生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后

    生如何统计分析生产资料

    生通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——东莞某集团公司

    生现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析——事中管理

    生协调沟通处理生产异常问题——生产进度落后八条改善措施

    生产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤

    生中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析——事后管理

    生中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析——事后管理

    生四 物料需求计划跟进与存量管制——订货型(OEM)/存货型(ODM)

    生物料需求计划流程七步骤——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
   
    生上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析

    三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主接口实例分析

    深圳某民营公司透过ERP——用友系统缩短采购物料周期机制实例分析

    伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析

    某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨——捷普科技

    中国某著名家电民营企业ERP——ORACLE系统物料查询/跟进主接口实例分析

    物料管理相辅相成十四流程

    物料管理精髓三个盲点和八大死穴——伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例

    某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度

    江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本

    美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析

    最新先进物料管理(精益)流程模式

    物料管理——JIT三A政策六措施

    深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析

    某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析

    某著名美资企业(雷卫旭辅导)JIT推行九大步骤实例分析

    广告牌生产条件/流程图

    某公司供货商物料需求广告牌实物图片实例分析

    杭州博世(BOSCH)配送系统供货商物料广告牌实物/图片实例分析

    某法国著名企业现场超市双箱广告牌拉动图片实例分析

    上海某公司(小型)供货商配送系统物料广告牌实物图片实例分析

    华强三洋供货商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析

    供货商JIT直送工位管理方法

    集货配送(Milk-Run)管理方法

    精益采购(JIT采购)——实时化采购流程的设计/特征/优势/方式

    一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析

    供货商管理库存(VMI)——鼓点式交货方式实施七对策

    北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/ VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

    某著名企业VMI收费实施表

    中国长城计算机(深圳)远程控制(VMI)实物图片实例分析

    某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析

    基于互联网的电子化采购——与供货商信息共享/实时视频采购

    华为电子化交易案例

    三菱电机(日资)公司电子商务供应链物流系统流程图分析

    某著名企业ERP——ORACLE系统SCP协同平台主接口实例分析

    使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

    存量管制

    安全存量三种设定方法

    库存量降低五大方法

    透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法——降低外循环成本

    透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供货商要求MOQ等外循环成本库存

    武汉某著名公司优化供应链管理实例分析—减少外循环库存成本

    某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

    深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

    物料短缺八大原因和七种预防对策

    尾声:当头棒喝——捅破窗纸

    学习/兴奋两天、回到公司后——结合公司实际情况

    通过学员成果发表——体会分享/经验回顾/讲师点评

    实践/活用所学五步骤

●咨询热线:021-61505199

网友评论

Copyright © 2007-2013 369会网 上海今韦信息科技有限公司 版权所有
咨询热线:86-21-51001710 传真:86-21-51615922 地址:上海虹口区新市路
支持单位:上海顾客满意度评价中心 上海全球事件经济研究中心
法律顾问:上海市光明律师事务所 李佩芳律师
沪ICP备06051309号 上海市"专精特新”企业