2009年4月18日-19日天津TPM全员生产维护高级培训班
发布人:xy6666365 更新时间:2009/3/24 9:31:02 点击数:672TPM全员生产维护高级培训班 | ||||||
【举办单位】:中华国际管理培训网(http://www.6666365.com) | ||||||
【参课费用】:2600 元/人 | ||||||
【授课时间】:2009年6月20日 ~ 6月21日 | ||||||
【授课地点】:苏州 | ||||||
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【培训对象】企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。 【课程收益】 通过培训课,学员应掌握以下知识和能力: ·理解TPM活动的意义,以及推进各模块/各阶段的目的,含义,理解给制造企业带来的影响,提高全员的素养; ·了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况; ·掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系,理解TPM是提升企业业绩的有力工具; ·学会独立组织和推进TPM活动的方法; ·掌握TPM推进模块之间的关系和特点,训练并掌握各模块的推进步骤和手法; ·了解诊断方法在TPM推进中的作用,掌握推进TPM的诊断方法; ·掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益目的; ·掌握在中国企业在推进TPM活动中,对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法 【课程大纲】一 TPM概述 ·什么是TPM活动 ·TPM在组织中扮演的角色 ·TPM的发展沿革与未来趋势 ·TPM活动与设备维修的关联 ·TPM的各项主题活动 ·TPM在中国的开展 二 TPM之自主保全 ·自主保全的基本概念 ·开展自主保全的七步骤 ·解决问题的5步法则 ·TPM基础-—5S活动和目视管理 ·5S与TPM的关系 ·“红单作战”与“黄单作战” ·润滑手册的建立 ·诊断活动 ·自主保养的案例分析 三TPM之设备战略 ·计划保全和故障减少的基本观念体系 ·建立设备计划保全效率化的体制 ·建立设备档案 ·MTBF/MTTR及保养维修周期的计算 ·计划保全4阶段7步骤展开 ·成功推行计划保全的要点 ·TPM活动计划保全时间缩短 ·故障减少 ·案例讨论分析 四 TPM之重点改善 ·工厂运行中各种损失和浪费 ·重点改善的主要内容 ·TPM重点改善活动展开的步骤 ·设备OEE与损失结构分析 ·重点改善水平展开 ·TPM活动重点改善的案例 五 TPM之品质保全 ·品质保全的概念和工具 ·TPM品质保全的开展步骤 六 TPM教育训练篇 ·高效率员工的目标 ·多能工的图的使用 ·TPM教育训练的步骤 ·保全技能教育课程案例 ·教育训练体系建立的案例 七 间接部门——提高业务效率 ·业务部门效率化改善 ·业务部门效率提高的原则 ·TPM业务部门效率提高的步骤 八 如何促进全员参与TPM ·TPM中团队活动的意义 ·团队活动活跃化的措施 ·团队活动活跃化的技术手段 九 TPM的中国之路 ·TPM在中国企业推行的经验 ·TPM推行中的注意点 【讲师介绍】 张海博工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。 | ||||||
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