8D手法之问题分析与解决实务（深圳，6月27-28日）

8D手法之问题分析与解决实务（深圳，6月27-28日） 　　

【培训日期】2009年6月27-28日　　

【培训地点】深圳　　

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！　　

【培训对象】工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师生产一线质量相关的及相关管理、技术人员、质量管理代表、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等；　　

说明：凡参加国际职业认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>国际国内中英文版颁发国际注册《职业经理人》、《生产经理师》、《生产管理师》、《采购管理师》、《客户管理师》、《项目管理师》、《物流管理师》双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）；　　

【课程背景】　　

如何抓住大客户？如何在大客户内部创造更多的市场？赶在竞争对手前，早一步学习本课程，您就会收获：现今是竞争激烈的时代，面临顾客反馈的产品品质问题和公司内部的产品品质问题，企业主都在苦思如何有效处理并避免再次发生，以满足顾客和市场竞争需求。一家公司若能善用8D手法，将为企业有效处理产品品质问题并避免再次发生。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式，并运用8D手法，达成解决问题与提升质量。使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。　　

【课程大纲】　　

一、8D：8DISCIPLINES定义;　　

8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具，通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法，比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨；　　

二、8D的本质:问题解决程序;　　

1.问题的基本概要　　

2.掌握问题的要领　　

3.如何发现浪费　　

4.增值与非增值　　

5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用　　

6.8D的职责与目标 　　

7.8D的应用条件　　

三、8D步骤说明;　　

■G8D 步骤G8D Additional Portions 　　

D0：征兆/ 紧急反应措施　　

■将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化　　

■针对此征兆决定是否使用 G8D 及G8D应该处理及预防的范畴　　

■用以确认 Symptom(s) 的工具图表　　

■Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施　　

D1与D2 　　

D1、成立小组与职责　　

     ■小组的成立的目的和目标　　

   ■小组的成员　　

■小组的成员职责权限划分、如何沟通和沟通方式　　

D2、问题描述与头脑风暴　　

■发现并收集问题，详细描述问题与5W2H　　

■不是马上处理问题，而是认清楚问题本身是不是问题?　　

■看清楚问题的本质是什么? (异常与结构，普通原因与特殊原因)；　　

■普通原因与特殊原因区分，SPC与控制图应用；　　

■分清楚什么是现象? 什么是真因? 　　

■柏拉图与二八法则 、ABC 分析法；　　

D3:Develop Containment  Action (暂时改善措施)　　

■找出和选择最佳 “ 临时改善措施"　　

■决策　　

■实施，并作好记录　　

■验证　　

D4、确认并验证问题出现的根本原因　　

■分清楚什么是现象? 什么是真因? 　　

■发生原因与流出原因；　　

■丰田生产方式: “反复提出五次为什么”寻找原因？　　

■鱼刺图分析，寻找原因？　　

■头脑风暴的活动过程和实施规则；　　

■确定和评估根本原因； 　　

■验证；　　

D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定，确认解决对策的正确性　　

■针对发生原因与流出原因，拟定永久改善措施的对策；　　

■整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案；　　

■以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施；　　

■管理层承诺执行永久纠正措施；　　

D6、执行永久解决问题的纠正措施　　

■执行纠正措施的步骤； 　　

■证实纠正措施实施的效果：在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的旋转, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行　　

    ■执行永久纠正措施，废除临时措施　　

D7、差错预防 - 防止再发生 　　

■检查同类产品是否有此类问题，如有将永久解决问题的纠正措施横向展开；　　

■针对发生原因与流出原因，从管理角度寻找是那一个过程、那一个过程小过程、那个环节的问题；　　

■提出管理过程、系统的修改建议，再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案；　　

■以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施，修正管理过程、系统；　　

■验证有效性；　　

■总结；　　

D8、恭贺小组 　　

    ■制定改善成果表　　

    ■成果汇报　　

■表彰 　　

四、8D中常用工具串讲;　　

■QC旧七手法和新QC七手法的应用　　

■旧品管七大手法定义与应用关系；　　

■层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习；　　

■过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习；　　

■散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习；　　

■新品管七大手法与在品质活动中意义、作用与定义；　　

■箭形图法、PDPC法、亲和图法的制作步骤和案例、练习；　　

■关联图法、系统图法、矩阵图法制作步骤和案例、练习；　　

■矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习；　　

五、如何应用8D手法解决问题与案例分析;　　

■知名台资企业8D手法运用案例分析；　　

六、案例分析、课程总结、考试。　　

【讲师介绍】　　

    周老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。工学学历、管理学学历，工程硕士，注册职业培训师，注册管理咨询师，IRCA注册主任审核员（质量、环境），04年师从美国质量管理学会过程改进分会院士、北航大院士博士生导师周伯生老师、任爱华老师学习CMMI能力成熟度模型并成为CMMI高级咨询师，CMMI高级咨询师、ISO9001/TS16949资深咨询师。具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。曾在大型国际上市企业担任总经理助理，并先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事中、高层管理工作，服务过的行业涉及制造业和服务业，熟知各种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业现场管理、系统规范化（标准化）管理、体系管理、创新管理、过程改进、绩效管理等系统有深刻地研究和成功地实践。　　

培训/咨询客户（部分）：贸联集团康联精密、香港万辉集团松辉化工、龙易国际、凯晋帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州广进汽车电子、APM进荣精密五金、新林光电、深圳信义汽车玻璃、厦门金龙汽车、厦门通士达汽车照明、深圳华丰隆玩具、深圳粤海集团、深圳比亚迪1悦科技、深圳先锋智腾机械、翡翠滕器、深圳美奇公司、台育鞋厂、博罗五金、冠德科技、深圳天和双力机械、深圳青苹果服饰、广州旺旺集团、科立达机械、深圳水务集团开天源公司、深圳怡宝纯洁水、深圳富士康、乐庭电线中国惠州公司、恒波集团、广州科诺、深圳沃其丰科技北京分公司、中博科创、南方博客等　　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)