生产主管的管理能力提升实务（深圳，8月8日-9日）
【培训日期】2009年8月8日-9日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂厂长、经理、生产主管、课长、主任、现场管理干部及储备干部等相关人士
【课程收益】
●生产主管必备的管理素质：提升执行力的方法；沟通技术及人性化管理方法
●生产管理工具包：生产系统组织结构设计；管理者的人性化用人准则；生产主管必须组织/参加的四项会议；月度/年度总结报告结构设计及编制技巧
●如何缩短生产制造周期：生产模式设计、规划；内部物流规划与设计；
●打造世界级工厂的现场：规范、有序、明亮、目视化：世界500强企业现场5S、目视化制度设计分享
●生产现场效率管理技巧，如何通过生产管理改善提升效率30%；现场效率改善手法
●生产主管的质量观：如何有效开展过程质量管理活动，变被动应付为主动管理：世界500强制造企业过程质量管理深入解析
【课程大纲】
第一部分：生产主管必备的管理素质 （9:00-12:00）
一、生产主管必须具备的执行力
●如何树立管理者的个人权威：管理权威和技术权威对生产主管的重要性；如何避免权威遭受挑战
●如何在管理生涯中取得上司的支持：做上司喜欢的下属自我约束9大要诀；如何向上管理：借力原理
●如何成为一个结果导向的管理者：学会科学衡量自己的工作绩效；以事实和数据说话，用行动代替语言
二、生产主管的内部沟通技巧
1）内部沟通的方式方法：
●面谈：面谈的场合、时机，上下级面谈沟通的注意事项；与上级面谈必须做好的准备
●电话：电话沟通技巧；电话沟通的原则：电话沟通的时间控制原则
●邮件沟通：走向垂暮的内部沟通方式及其作用分析
●内部会议：会议沟通的利与弊，谨防两个极端：缺少会议与会议泛滥
2）成功沟通的基本要素：
●用心：事业心、同理心、同情心、信心、恒心对沟通效果的影响
●用耳：聆听的方法与技巧，学会聆听感受与情绪；
●表情，语言，目光……对沟通效果的影响
三、管理者的人性化用人准则
●不同层次管理人员的需求分析：马斯洛理论：人的需求的五个层次：生理需求/安全需求/社交需求/尊重需求/自我实现在管理工作中的运用
●现实工作中面向未来的三种人：物质需求型/社会需求性/事业型下属的不同管理方法：让积极的人去做未尝试的探索；让消极的人追随成功者的足迹
●合情合理的用人：是最好的激励；关心员工和下属必须做的十件事
第二部分：生产主管日常管理实务 （13:30-17:00）
一、生产部门组织结构设计
●过程质量管理（IPQC）放在生产部门的利与弊：IPQC在生产管理中地位与作用，生产部过程质量管理的基本方法
●IE及工艺归属生产 VS IE/工艺独立生产主管的重要帮手：技术工艺及IE效率改善，如何善用工艺和IE（工业工程）
●经理/主管/组长三级管理模式应如何进行资源配置？如何衡量主管/组长的管理效率：管多少人才合适？管理效率如何体现？
●如何培养储备基层管理人员：国内著名大型企业基层储备管理人员培养机制
二、与生产部门工作表现有关的KPI绩效指标
●生产计划达成率的计算方法：定单达成率及产量达成率
●生产效率评估及计算方法：人员生产效率计算方法：标准产能/标准工时界定；实际工时统计方法；设备效率的计算方法：整体设备效率OEE详解及计算公式
●物料损失率：生产报废率计算方法；生产损耗率计算方法；不同管理水平企业的物料损耗率水平分析
●生产质量指标：过程合格率；全过程合格率；员工作业不良率；抽检合格率
三、生产主管必须组织或参加的四项会议
●周生产例会的组织与策划：会议的主题、议程及时间安排；周会的目的：计划和质量的总结；差距分析；资源调配；冲突协调
●月生产分析会议的准备：关键生产管理绩效表现指标KPI总结，绩效表现趋势分析；目标达成情况分析；改善计划的落实；下月改善计划及目标
●异常处理会议：交期延误异常，品质异常，质量事故，安全事故：重大的异常，需要会议决策、处理
●新产品开发、投产会议准备及事项跟进：新产品生产前的准备工作
四、月度工作总结报告编制技巧
●学会使用PPT制作报告：报告的主体结构设计：计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施/改善案例展示/下月计划
●报告内容：基于数据统计和分析的结果，以事实说话：运用嵌套数据资料
●报告形式：30%文字；70%图表：趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用
●报告的目的：部门工作回顾；与上司沟通；下月计划、工作起点
第三部分：生产现场管理实务 （9:00-12:00）
一、生产计划执行与控制
●如何分解生产计划：同步化生产的设备产能分析与匹配；工序间生产计划制定与执行
●拉动式内部生产计划管理与半成品控制：价值流图分析（VSM）与制造周期缩短技巧；案例分析：世界500强企业生产线物料供应及配送方法
●生产计划进度控制技巧：生产计划管理看板运用；生产异常会议主持及常见异常处理；生产尾数管理方法与技巧
三、世界级工厂现场目视化管理
●重新认识5S与目视化：5S与现场效率管理，5S与生产质量管理；为什么说现场5S管理是管理者的名片？
●现场目视化管理四大步骤：纪律化、活力化、目视化、制度化
●现场5S目视化规划：划线规划方法与标准制定；颜色管理及颜色标准制定；案例分享：世界500强企业现场5S及目视化管理管理制度
●震撼的图片对比：世界级企业与现实的差距
第四部分：生产效率提升实务 （13:30-17:00）
一、影响生产效率的三大原因
●缺乏IE效率分析及研究：生产主管应该学习的实用IE技术：动作浪费；瓶颈分析；生产线平衡对效率的影响：提升效率20%的诀窍
●生产异常与效率：如何通过减少生产异常提升生产效率；生产异常原因分析及改善追踪对策
●员工士气与生产效率：充分认识一线班组长的管理作用；如何提升下属的管理能力
二、生产现场典型的七大浪费
●运输带来的浪费分析：如何通过工厂布局改善减少运输浪费；如何通过流程及工具优化减少运输浪费
●库存带来的浪费分析：如何通过改善计划物控管理降低库存；如何通过生产流程优化降低库存
●动作浪费与损失分析：消除动作浪费的原则与方法；符合人体工学的生产线设计原理
●等待造成的工厂效率损失分析：如何通过改善异常时间管理减少等待；如何通过生产线平衡优化减少等待损失
●缺陷与重复处理带来的浪费分析：防错防呆（POKAYOKE）原理
三、快速换线（SMED）效率改善
●换线流程描述及分析：换线时间统计与分析；区分内部作业时间与外部作业时间；减少内部时间方法
●识别同步作业改善机会：运用同步作业法缩短换线时间举例
●换线活动过程中的典型浪费分析：缩短换线时间50%的六大步骤
●Q&A：学员提问及问题解答
完整的培训大纲，请登录中国企业培训网（www.71training.com）查询。
【讲师介绍】
罗老师，资深培训讲师，国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及品质经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。罗老师于FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
罗老师曾服务过的企业有：立白集团、美的集团、香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、阿波罗（中国）有限公司，东风汽车、烽火通讯、高飞电子、德国BOSCH及台湾蔚盛集团、当纳利印刷、伟易达集团等。
【会务报名】
1．培训费用：2200元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
4．广东客户报名专线：020-6113 1055
5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）
【优惠活动】
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