全面生产维护TPM实务（苏州，7月17-18日）

全面生产维护TPM实务（苏州，7月17-18日） 　　

【培训日期】2009年7月17-18日　　

【培训地点】苏州　　

【培训对象】企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等　　

【课程背景】　　

    TPM就是Total Productive Maintenance，其定义为：以最有效的设备利用为目标，以设备保养（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。　　

【课程收益】　　

  ■熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱　　

  ■理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法　　

  ■掌握改善设备管理的四大手段　　

  ■掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步骤　　

  ■OEE的计算和如何改善OEE　　

  ■掌握改善的基本步骤与实现自主保养的七大步骤　　

【课程大纲】　　

一、TPM概述与设备管理基本概念　　

  ■TPM的概念，特色：预防为主，预测为主　　

  ■TPM的组成部分（预防性维护与预见性维护）　　

  ■预防性维护案例讲解　　

  ■可靠性工程的运用　　

  ■如何提升维护工作的品质和效率　　

  ■设备综合管理的系统内容　　

  ■设备的日常检查与维护设备的故障管理、事故管理、维修管理　　

二、设备管理的评价指标　　

  ■设备综合效率(OEE)　　

  ■故障频次和时间分析　　

  ■MTBF分析-故障时间间隔测定　　

  ■设备完好率，设备寿命周期费用分析　　

  ■设备工程能力指数　　

三、TPM的推行方法和技巧　　

  ■TPM推动体制的建立　　

  ■推行TPM的八大支柱　　

  ■要因管理的方法与步骤　　

  ■消除慢性损耗与PM分析方法　　

  ■召集推进会议的技巧　　

  ■案例研讨－－TPM推行案例　　

四、TPM活动的根基－－5S与目视控制　　

  ■5S与TPM的关系　　

  ■现场设备维护的5S实施　　

  ■5S设备检查和清洁计划，　　

  ■可视化基本概念　　

  ■目视管理在现场设备维护的作用　　

  ■如何通过目视管理改善设备故障　　

  ■实施设备维护的目视管理　　

五、TPM实施的七大步骤研习　　

  ■识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查　　

  ■维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素　　

  ■提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划　　

  ■指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题　　

  ■指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修　　

  ■实施5S管理及组织活动，确保计划执行　　

  ■监控OEE，建立TPM指标，鼓励合作　　

六、TPM活动的维护与自主保养　　

  ■日常维护、定期维护、预防/预测性维护　　

  ■自主保养的目标与七个步骤　　

  ■自主保养对员工的四项能力要求　　

  ■间接部门的TPM活动　　

  ■案例分享－设备管理与企业文化　　

【讲师介绍】　　

    刘老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师，浙江大学MBA工商管理硕士，曾服务于世界五百强企业Motorola移动通信公司和Bosh电动工具公司，拥有十余年制造企业和管理与咨询培训经验；深厚的专业理论知识和高超的职业技能，其培训课程案例丰富，启迪思维，气氛活跃，培训内容注重实效，易于转化和操作。　　

    刘老师曾服务过的部分代表性企业有：川电钢板、达方电子、沪铼光电科技、威埃姆输送、威孚力达催化净化器、友达光电、富士通多媒体、住友制药、施贵宝药业、台湾建国企集团、圣戈班玻璃、缤特力通讯科技、英顺达电子科技、德尔福帕克电气系统、长春一汽、宝德强科技、威廉姆斯控制系统、NGK环保陶瓷、特埃克机械制造、万特电子、人人集团、克力传感器、华瑞电子、三花集团、格兰登福托马斯气动系统、美的制冷、威旭半导体、依卡化学品、富士康集团、西安杨森、索尼电子等。　　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费1980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)