生产主管全面管理技能提升实务（深圳，8月8-9日）

生产主管全面管理技能提升实务（深圳，8月8-9日） 　　

【培训日期】2009年8月8-9日    　　

【培训地点】深圳    　　

【培训对象】工厂厂长、经理、生产主管、课长、主任、现场管理干部及储备干部等相关人士　　

【课程目标】　　

■生产主管必备的管理素质：提升执行力的方法；沟通技术及人性化管理方法　　

■生产管理工具包：生产系统组织结构设计；管理者的人性化用人准则；生产主管必须组织/参加的四项会议；月度/年度总结报告结构设计及编制技巧　　

■如何缩短生产制造周期：生产模式设计、规划；内部物流规划与设计；　　

■打造世界级工厂的现场：规范、有序、明亮、目视化：世界500强企业现场5S、目视化制度设计分享　　

■生产现场效率管理技巧，如何通过生产管理改善提升效率30%；现场效率改善手法　　

■生产主管的质量观：如何有效开展过程质量管理活动，变被动应付为主动管理：世界500强制造企业过程质量管理深入解析　　

　 　

【课程大纲】　　

第一天：生产主管必备的管理素质 　　

一、生产主管必须具备的执行力　　

1、如何树立管理者的个人权威：　　

管理权威和技术权威对生产主管的重要性；如何避免权威遭受挑战　　

　 　

2、如何在管理生涯中取得上司的支持：　　

做上司喜欢的下属自我约束9大要诀；如何向上管理：借力原理　　

　 　

3、如何成为一个结果导向的管理者：　　

学会科学衡量自己的工作绩效；以事实和数据说话，用行动代替语言　　

　 　

二、生产主管的内部沟通技巧　　

1、内部沟通的方式方法：　　

面谈：面谈的场合、时机，上下级面谈沟通的注意事项；与上级面谈必须做好的准备　　

电话：电话沟通技巧；电话沟通的原则：电话沟通的时间控制原则　　

邮件沟通：走向垂暮的内部沟通方式及其作用分析　　

内部会议：会议沟通的利与弊，谨防两个极端：缺少会议与会议泛滥　　

　 　

2、成功沟通的基本要素：　　

用心：事业心、同理心、同情心、信心、恒心对沟通效果的影响　　

用耳：聆听的方法与技巧，学会聆听感受与情绪；　　

表情，语言，目光……对沟通效果的影响　　

　 　

三、管理者的人性化用人准则　　

1、不同层次管理人员的需求分析：　　

马斯洛理论：人的需求的五个层次：生理需求/安全需求/社交需求/尊重需求/自我实现在管理工作中的运用　　

　 　

2、现实工作中面向未来的三种人：　　

物质需求型/社会需求性/事业型下属的不同管理方法：让积极的人去做未尝试的探索；让消极的人追随成功者的足迹　　

　 　

3、合情合理的用人：是最好的激励；关心员工和下属必须做的十件事　　

　 　

第一天：生产主管日常管理实务 　　

一、生产部门组织结构设计　　

1、过程质量管理（IPQC）放在生产部门的利与弊：　　

IPQC在生产管理中地位与作用，生产部过程质量管理的基本方法　　

　 　

2、IE及工艺归属生产 VS IE/工艺独立　　

生产主管的重要帮手：技术工艺及IE效率改善，如何善用工艺和IE（工业工程）　　

　 　

3、经理/主管/组长三级管理模式应如何进行资源配置？　　

如何衡量主管/组长的管理效率：管多少人才合适？管理效率如何体现？　　

　 　

4、如何培养储备基层管理人员：国内著名大型企业基层储备管理人员培养机制　　

　 　

二、与生产部门工作表现有关的KPI绩效指标　　

1、生产计划达成率的计算方法：定单达成率及产量达成率　　

2、生产效率评估及计算方法：　　

人员生产效率计算方法：标准产能/标准工时界定；实际工时统计方法；设备效率的计算方法：　　

整体设备效率OEE详解及计算公式　　

　 　

3、物料损失率：　　

生产报废率计算方法；生产损耗率计算方法；不同管理水平企业的物料损耗率水平分析　　

　 　

4、生产质量指标：过程合格率；全过程合格率；员工作业不良率；抽检合格率　　

　 　

三、生产主管必须组织或参加的四项会议　　

1、周生产例会的组织与策划：会议的主题、议程及时间安排；周会的目的：计划和质量的总结；差距分析；资源调配；冲突协调　　

　 　

2、月生产分析会议的准备：关键生产管理绩效表现指标KPI总结，绩效表现趋势分析；目标达成情况分析；改善计划的落实；下月改善计划及目标　　

　 　

3、异常处理会议：　　

交期延误异常，品质异常，质量事故，安全事故：重大的异常，需要会议决策、处理　　

4、新产品开发、投产会议准备及事项跟进：新产品生产前的准备工作　　

　 　

四、月度工作总结报告编制技巧　　

1、学会使用PPT制作报告：报告的主体结构设计：计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施/改善案例展示/下月计划　　

2、报告内容：基于数据统计和分析的结果，以事实说话：运用嵌套数据资料　　

3、报告形式：30%文字；70%图表：趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用　　

4、报告的目的：部门工作回顾；与上司沟通；下月计划、工作起点　　

　 　

第二天：生产现场管理实务  　　

一、生产计划执行与控制　　

1)     1、如何分解生产计划：同步化生产的设备产能分析与匹配；工序间生产计划制定与执行　　

2)     2、拉动式内部生产计划管理与半成品控制：价值流图分析（VSM）与制造周期缩短技巧；　　

案例分析：世界500强企业生产线物料供应及配送方法　　

3)     3、生产计划进度控制技巧：生产计划管理看板运用；生产异常会议主持及常见异常处理；生产尾数管理方法与技巧　　

　 　

二、生产过程质量管理　　

1、生产过程中的人员因素管理：　　

作业员资格确认；作业员作业能力确认；作业质量意识及作业纪律监督　　

　 　

2、生产过程中的设备设施因素管理：　　

　　

第2页　共4页

设备状况确认；设备维护保养检查；设备工艺参数标准化及实施监督；设备的稳定性　　

　 　

3、生产作业环境监控：　　

现场5S、目视化监督；产品标识与隔离；作业环境监控：温度、湿度、尘埃、防静电　　

　 　

4、IPQC在过程质量管理中的职责与权力：　　

范例：某企业IPQC制程质量管理检查清单：制度与表格　　

　 　

5、过程质量异常处理方法：　　

临时对策的制定策略；根本原因的分析方法及对策：拦截措施与断根措施　　

　 　

三、世界级工厂现场目视化管理　　

1、重新认识5S与目视化：　　

5S与现场效率管理，5S与生产质量管理；为什么说现场5S管理是管理者的名片？　　

　 　

2、现场目视化管理四大步骤：纪律化、活力化、目视化、制度化　　

3、现场5S目视化规划：　　

划线规划方法与标准制定；颜色管理及颜色标准制定；案例分享：世界500强企业现场5S及　　

目视化管理管理制度　　

　 　

4、震撼的图片对比：世界级企业与现实的差距　　

　 　

第二天：生产效率提升实务  　　

一、影响生产效率的三大原因　　

1、缺乏IE效率分析及研究：生产主管应该学习的实用IE技术：　　

动作浪费；瓶颈分析；生产线平衡对效率的影响：提升效率20%的诀窍　　

　 　

2、生产异常与效率：　　

如何通过减少生产异常提升生产效率；生产异常原因分析及改善追踪对策　　

　 　

3、员工士气与生产效率：　　

充分认识一线班组长的管理作用；如何提升下属的管理能力　　

　 　

二、生产现场典型的七大浪费　　

1、运输带来的浪费分析：　　

如何通过工厂布局改善减少运输浪费；如何通过流程及工具优化减少运输浪费　　

　 　

2、库存带来的浪费分析：　　

如何通过改善计划物控管理降低库存；如何通过生产流程优化降低库存　　

　 　

3、动作浪费与损失分析：　　

消除动作浪费的原则与方法；符合人体工学的生产线设计原理　　

　 　

4、等待造成的工厂效率损失分析：　　

如何通过改善异常时间管理减少等待；如何通过生产线平衡优化减少等待损失　　

　 　

5、缺陷与重复处理带来的浪费分析：防错防呆（POKAYOKE）原理　　

　 　

三、快速换线（SMED）效率改善　　

1、换线流程描述及分析：　　

换线时间统计与分析；区分内部作业时间与外部作业时间；减少内部时间方法　　

2、识别同步作业改善机会：运用同步作业法缩短换线时间举例　　

3、换线活动过程中的典型浪费分析：缩短换线时间50%的六大步骤　　

　 　

四、Q&A：学员提问及问题解答　　

　 　

【讲师介绍】　　

　罗　老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。深圳清华大学研究院特聘讲师，机械工程学士、工商管理硕士（MBA），亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK 公司生产及工程经理，著名港资EMS 企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500 强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理。拥有十多年著名外资企业销售、生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。　罗　老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业项目管理、制造业成本管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。 　　

代表企业：立白集团、美的集团、香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、阿波罗（中国）有限公司，东风汽车、烽火通讯、高飞电子、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……　　

辅导案例：　　

■在FLEXTRONICS 独立完成6 个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本；　　

■2006 年3 月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；　　

■2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益生产及项目制改善项目,揭开阿波罗All For Results这家大型民营企业的改革序目，效率4 个月内提升50%以上；　　

■2007 年2 月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部；美的洗碗机事业部； 美的热水器；美的厨房电器；美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商。　　

　 　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)