研发质量控制与改进实操（杭州，5月25-26日）

研发质量控制与改进实操（杭州，5月25-26日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2012年5月25-26日
【培训地点】杭州
【培训对象】1.企业研发副总裁、总工程师；
            2.研发总监、研发经理、产品经理、项目经理、研发骨干、QA工程师；
            3.市场、供应链、工程、制造、用户服务等相关人员。

【课程背景】
客户对产品的质量要求越来越高，产品质量成为企业在新的市场竞争中脱颖而出的重要武器。尽管发现54％的质量问题源自研发，但如何在研发过程中构建产品质量，由于对研发质量管理内涵的理解存在巨大差异，研发质量管理该做什么工作不清楚，研发质量管理部门与其它部门之间的沟通协调遇到很大阻力和困惑，研发质量管理难以出实效，产品质量低下故障率高发的状况迟迟不能改变。

【课程特色】
■讲师专业――研发质量管理领域的资深专家。从研发做起，在知名企业担任研发中高层领导；有资深的研发质量与可靠性工程实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。
■点面结合――将过程质量与产品质量的控制与改进相结合，从全局着眼，将研发质量控制与改进做为一个系统工程，同时从微观入手，介绍质量控制与改进的实用方法和工具。
■注重实效――通过经典案例的讨论和分析贴近企业的实际，便于学以至用。 讲师长期从事研发质量与可靠性工程管理与实践，具有丰富的实战经验，密切结合实际。使学员既把握全局又能从微观入手进行实操。
■开拓思路――结合业界知名公司研发质量提升的实践经验，注重为学员实际开展研发质量的提升作出指导。

【课程收益】
■掌握研发质量控制和改进的原理；
■掌握如何建立质量指标，质量指标如何分解落实及其考核；
■分享业界研发质量提升的过程及好的经验；
■掌握设计控制与高效评审的方法，抓住研发质量控制和改进的本质

【课程大纲】
1.研发质量管理概述
质量问题案例分析与研讨
1.1.现代的质量观
1.2.质量观决定质量管理的理念
1.3.传统质量观VS现代质量观
1.4.质量控制VS质量改进
1.5.设计控制闭环原理
■案例分析：设计控制闭环与开发流程的结合
■案例分析：设计控制闭环用于活动级控制

2.设计输入的质量控制
2.1.用户需求与设计输入
案例分析：如何将用户需求转化为设计输入？
2.2.良好设计输入的特征
2.3.讨论：设计输入VS技术解决方案
2.4.设计输入的风险分析
2.5.设计输入变更控制
讨论：如何应对多变的用户需求？

3.设计过程的质量控制
3.1.设计过程与设计输入的关系
3.2.总体方案关注的要点
■系统架构
■接口
■模块化与集成
■产品配置
■自制、外购、复用的决策

3.3.详细设计关注的要点
■各类设计准则的应用
■物料选用控制

4.设计转换的质量控制
4.1.设计转换的计划
4.2.DFMEA和PFMEA分析
4.3.PQ文档
4.4.试产质量控制
4.5.QFD在工艺设计中的实例

5.设计验证与确认的质量控制
5.1.符合性标准的识别
5.2.可靠性试验
5.3.何时制定验证与确认计划
5.4.验证与确认实例

6.评审的质量控制
6.1.评审体系概述
■评审观念的各种误区
■低效评审的种种表现
■评审的成熟度
■评审VS质量成本
■评审VS测试
■有关评审收益的报告
■缺陷纠正放大律
■各个角色的评审收益分析
■评审体系的组成架构

6.2.评审的管理
■评审的两重属性
■高效评审管理的十个关键成功因素

6.3.评审流程模式及其应用
■评审的成熟度
■标准评审模式
■其它评审模式
■评审模式的合理选择

6.4.评审分层管理责任制
■三级评审分层管理责任制
■评审分级管理的意义
■评审分级的练习
■评审决策与裁决机制
■评审团队的组成与职责
■业务决策评审的特点
■技术评审的特点
■同级评审的特点
■产品开发流程体系中的6个关键的技术评审点

6.5.评审的技术支持
■查检表、评审通知、预审意见收集表、评审会议纪要、评审报告、缺陷跟踪系统

6.6.评审小结
■分组针对提出的问题制定解决方案；
■各组对解决方案进行评审；
■评审总结

7.更改的质量控制
7.1.更改的质量风险；
7.2.更改影响范围分析
7.3.更改模式
7.4.更改流程

8.质量计划
8.1.什么是质量计划？
8.2.不同企业的质量差距分析
8.3.研发项目策划过程
■产品的用途、项目目标是什么？
■谁是顾客?
■顾客的要求是什么？
■怎样的产品才能满足顾客要求？
■产品开发应遵循怎样的过程？

8.4.组织级策划VS项目级策划
■质量目标的设定
■综合计划示例

9.研发质量改进
9.1.纠正、纠正措施、预防措施
9.2.纠正预防措施系统
9.3.纠正预防措施常见的误区
9.4.最有效的根本原因分析工具—因果分析法
9.5.产品开发过程中的故障管理
9.6.外场故障管理
■失效分析流程
■案例分享：高压电容失效分析

10.研发质量保证
10.1.质量保证的职责
10.2.各类研发审计/评估的方法优劣比较
■内部规范
■ISO9001
■CMMI的方法
■ISO9001+CMMI

10.3.研发能力评估及改进
■案例分享：某公司研发审计报告

11.某公司研发质量提升实例
11.1.质量指标的统计分析
11.2.质量指标的改进潜力和因素分析
11.3.质量指标的确定
11.4.质量指标的分解
11.5.质量指标落实情况的跟进
11.6.质量改进措施的落实
11.7.质量改进效果的报告
11.8.质量改进的总结

培训总结

【讲师介绍】
  汪老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，质量管理\研发管理\产品工程专家。专业背景：中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，高级工程师、深圳市专家协会会员、清华大学EMBA，华中科大光电工学硕士。参与或领导完成多项研发项目，具有20年以上的产品研发及研发管理经历，曾获得广东省电子科技进步奖，为第一获奖者。资历背景：曾任职于美国纽交所上市企业(中国最大的医疗器械制造商)等大型知名公司。历任可靠性工程经理、物控经理、研发管理流程优化总工、质量管理部总经理、事业部总经理等职位。擅长集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、集成物料优选的培训与咨询，曾主导推动多家企业建立集成产品研发流程、可靠性工程体系、集成物料优选管理等系统的建立，取得极大成功，成效受到广泛认可。具备极其丰富的研发、项目、质量控制运作的实战经验。授课特点：深入的企业剖析和针对性的问题解决贯穿整个培训，充分与学员互动。培训中问题的分析和解决将带给企业深层次的影响和直接的受益。讲师知识渊博、思维敏捷，条理清晰，讲师深厚的研发管理、可靠性工程、研发项目管理经验和背景，使其成为最有价值的课程。
  培训专长：集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、物料优选、产品安全与风险管理、基于团队和数据决策的纠正预防体系、全面质量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
  服务客户：航天恒星、中石油、中兴通讯、创维数字、创维RGB、南车时代、大族激光、通合电子、威胜仪表、海康威视、瑞奇外科器械等。

【费用及报名】
1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)