时间:2007年11月10日
地点:天河区
费用:2000元
联系方式:上海:021-51082062|广州:020-61139920|北京:010-51299010
培训内容:
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧。
课程收益：
1、提升准时交货和降低库存成本
2、建立制定完善的生产与物控运作体系
3、达成公司策略管理目标
4、预测及制定合理的短、中、长期销售计划
5、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析
6、并建立完善产品数据机制
7、提高备料准确率，保持生产顺畅
8、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
9、完善降低物料损耗机制和停工待料工时
10、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
11、缩短生产周期，提高企业竞争力
12、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
课程风格:
60/40时间原则(讲师40%，学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程，关注现实事例.
课程大纲：
一、销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理
1、生产计划/物料控制角色和定位-订单总导演/总指挥
2、生产计划/物料控制先进组织架构
3、生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进/备料功能
4、物料管理三大因素结构图-深圳某电子有限公司
5、物料管理精髓三个盲点和八大死穴-伟创力Multek美资公司呆料预防/处理制度实例
6、生产计划与销售业务链接流程
7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
8、制造业生产计划控制三种模式-预期滚动计划/推进式生产控制/拉动式生产控制系统二、最新先进物料管理(精益)流程模式/生产计划控制管理模式---拉动计划
1、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式
2、生产计划控制管理(精益)模式--拉动计划
三、物料控制管理
1、物料管理执行流程---讲师/学员点评某公司现场诊断
2、物料管理相辅相成十四流程
3、某司生产计划与生产过程控制流程及其相应ERP-BAAN系统(美资)流程系列实录分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5、个案演算--控制物料损耗演算--降低内循环成本
6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
四、材料计划跟进与存量管制--订货型(OEM)/存货型(ODM)
1、材料计划流程七步骤--某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评
3、安全库存的设置方式
4、种物料成本降低途径和操作方法
5、存量管制
6、物料请购、跟进与进料控制
7、物料短缺八大原因和七种预防对策
8、物料剩余七真因和如何治疗/预防
9、剖析物料供应不继五大方面
五、生产计划控制----柔性化的计划和生产
1、生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
六、生产计划与进度控制
1、大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2、生产计划编制/作业流程的安排
3、插单产能规划应变六方法
4、分析产能负荷七要素方面--人力负荷/机器负荷
5、周生产计划要点、内容及编制演练----
6、生产排产三种标准
7、生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8、协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10、中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--事后管理
11、中国某著名企业各生产线生产能力效率表/综合效率分析--事后管理
七、生产计划与物料计划绩效管理
1、生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2、生产三类成本分析--财务监督/跟进
3、生产计划与物料计划绩效执行六部份--PC/MC绩效评估具体化实例分析
网友评论