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2007年12月14日-15日苏州全景式精益生产系统实战模拟

发布人:champ    更新时间:2007/11/19 15:10:17    点击数:509

●时间:12月14-15日 苏州

●课程背景:

●为什么需要建立精益生产系统?

      一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
 
      如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!

      精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

●为什么您值得参加?

      或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,

      或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,

      或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!

      或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。

      为什么选择冠卓的《精益生产课》?

      欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!

      摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

      综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等各种工具。

      资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

●授课对象:

      生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

●培训受益:

      系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论;

      了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费;

      掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流;

      了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具;
     
      了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行。

●课程大纲:

      精益生产的介绍

      精益的起源

      精益思想的哲理

      从客户的需求来确认价值

      识别和消除浪费

      追求尽善尽美

      精益生产的特点

      模拟工厂的运行

      (下列内容将在模拟运行中逐步引入)

      生产计划的形成

      销售计划,主生产计划,车间生产计划

      工厂库存的合理设定

      工厂布局与工序设计

      布局对效率和物流的影响

      物料移动路径

      常用的优化方案

      生产线平衡(瓶颈与约束理论)

      生产节拍时间(Takt)

      单件流

      瓶颈的约束

      DBR的实施步骤

      快速更换

      SMED的原理

      SMED的5大步骤

      推行的准备工作

      全员生产维护(TPM)

      OEE-整体设备效率

      如何改进OEE

      实施TPM的步骤和要点

      员工多技能培训

      拉动系统(看板)的推行

      看板的作用

      看板的设计与数量的计算

      看板系统的维

      看板数量对库存的影响

      工厂运行总结

      客户满意度

      工厂生产能力

      库存水平的变化

      如何在你的工厂开始:

      基本的分析工具――价值流程图

      信息流,物流,库存和瓶颈

      发现改进的机会

      描绘理想的生产流程

      推行精益生产的基本步骤

      其它企业推行中的经验分享

●讲师介绍:

      廖老师:

      冠卓公司精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具。

      曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。

●报名详情:

      培训费2400元(含资料费、餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

      电话:021-51001710-802

 

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