2008年1月8日-9日苏州制造型企业车间管理技能提升高级研修班

●举办时间: 2008年1月8日-9日

●举办地点: 苏州

● 课程背景:

      车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其它部门共同处理现场的各种问题。

●而车间管理人员常常面临:

      工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

      主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

      品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？

      生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率

      现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？

● 课程大纲:

      第一部分　找准车间管理人员职责定位　

      1、车间管理人员的职责与角色认知　

      2、如何建立好的管理的基础　

      3、如何成为好的车间现场管理人员　

      4、车间管理工作的重心与要点　

      第二部分　如何有效的推进车间管理工作　

      1、车间整体工作的推进体系　

      2、车间管理项目的指标化　

      3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案　

      4、如何有效的分解车间管理目标　

      5、如何通过报告与例会进行管理追踪　

      第三部分　如何有效的挖掘车间问题　

      1、工厂常见问题　

      2、如何从4M查核各个环节的问题　

      3、如何寻找“三呆”，消除“三呆”　

      4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针　

      第四部分车间管理基础-如何运用5S 目视管理

      1、为什么5S是工厂管理合理化的根本　

      2、5S的核心与实质　

      3、精益目视管理　

      4、TAKT信息板，发布信息板　

      5、5S信息板，KANBAN卡片　

      6、创建和应用不同类型的视觉控制工具　

      7、5S的效用　

      案例研讨　

      第五部分　车间进度与过程控制　

      1、生产作业计划的追踪实施　

      2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出　

      3、如何提高生产管理系统的柔性　

      ◆ 如何减少运输时间，缩短交期　 ◆ 如何提高生产管理系统的柔性　

      ◆ 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性　◆ 如何降低换线时间适应生产线的转换

      ◆ 如何利用多能工随时调整生产安排　

      4、如何化解瓶颈环节的制约　 5、瓶颈管理概念　

      6、如何解决瓶颈　 7、生产负荷平衡　

      8、瓶颈管理案例　 9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换　

      ◆ 快速换型的概念和方案 　　 ◆ 换型物料车与换型工具车的使用　

      ◆ 换型的过程分析　 ◆ 快速换型案例　

      10、针对小批量生产的作业调度与监控　

      ◆ 生产调度与即时统计反馈　 ◆针对多品种小批量的作业计划方法　

      第六部分　现场质量改进　

      1、如何识别质量问题　 2、如何运用品管圈活动改进质量管理　

      3、推移管理与预防性问题发现　 4、质量问题的对应流程与要点　

      5、质量改善活动的四阶段十步骤　

      第七部分　现场成本控制　

      1、盈亏平衡点——学习老板的经营观　

      2、现场成本管理的主要指标　 3、降低制造成本的主要途径　

      4、减少现场浪费的活动方法　 5、放大镜——从宏观到微观的CD工具　

      6、标准成本与标准工时的测定　 7、标准成本/标准工时的差异分析　

      第八部分　现场设备管理TPM　

      1、设备管理的八大支柱　 2、数字化的综合效率管理　

      3、设备的六大损失　 4、改善慢性损失，向零故障挑战　　

      5、设备初期清扫与困难源对策　 6、自主保养的七步骤　

      第九部分　车间人员管理　

      1、新型的上下级关系　 2、自我培养与培养下属的意识　

      3、如何有效的指导与辅导下属　 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围　

      5、如何有效的向上级沟通与汇报　 6、同级部门之间沟通与反馈的技巧　

      7、人际技巧与关系处理　 8、激励下属的技巧与方法　

      第十部分　　

      ◆ 案-例-分-析　　 ◆ 综-合-案-例　　 ◆ 总---结　

● 授课专家

      易剑波老师 资深生产专家，清华大学、台湾文化大学劳工研究院特聘教授。易先生十五年来一直担任日资、台资、港资大型制造性企业生产总监，具有丰富的实践经验。近年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学。其主要培训课程有生产管理与控制、现场干部管理技能训练、实用采购技术与供货商管理、产品设计与开发管理、工业工程（IE）、精益生产、OEM承包商的管理等，先后中山长青集团、台湾华昕电子、TCL彩电事业部、上海东方电器开关厂、浙江宁波海天塑机、湖南烟草机械、远东纺织、金百利、太友电化、深圳康明光学、郑州凌云电子、东莞景源电器、中山天耀照明、浙江三历士橡胶、东风日产汽车公司等五十余家制造企业担任咨询和内训，使企业的生产率平均提高35%，深得受益者好评。易先生的授课以实务为主，大量列举常见事例以丰富课程的讲解，其中理论部份的观点十分新颖，常有惊人之语，点中要穴；实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主，贴近企业需要。

● 参加对象

      制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部

● 会务报名

      1. 报名时间:即日起接受报名

      2. 费用:2200元/人（包含教材、合影、中餐、课间茶点）

      3. 报名方式:电话登记-->发出会务确认函-->转账报名

●适合:制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部