班组建设与现场管理培训（青岛2011年4月25日）

班组建设的目标
 全员自主管理是班组建设的最高目标
 激活员工改善的智慧是班组的核心竞争力
 提高效率（P）
 提升品质（Q）  降低成本（C）
 缩短交期（D）
 提升士气（M）
 确保安全（S）
创建5型班组
技能型班组建设
 “OJT+OPL”的有效掌握和实施
 师傅带徒制度的完善和规范
 技能型班组建设的三大考评指标
 案例分析：三星班组OPL制度的实施 管理型班组建设
 卓越班组的组织结构模式
 “4M+1I”的有效掌握和实施
 管理型班组建设的六大考评指标
 问题研讨:如何避免班组制度的形式化
创新型班组建设
 班组创新的六条经典理念
 创新的来源和创新的技巧
 培养班组内创新的文化氛围
 创新型班组建设的三大考评指标
 案例分析:某集团班组创新成果展示 和谐型班组建设
 PACE人员任用与专业化分工
 创造班组内和谐人际关系的要点
 和谐型班组建设的三大考评指标
 问题研讨:如何与绩效不佳员工沟通
 问题研讨:如何增强班组员工凝聚力
效益型班组建设
 提高员工成本意识的五条方法
 班组成本控制的六个步骤  效益型班组建设的四大考评指标
 案例分析：某企业班组成本核算制度
 案例分析：某集团班组成本的控制点
打造6化现场
目视化班组现场的创建方法
 目视化管理的作用和意义
 卓越班组现场目视化的特征
 案例分析:标杆企业班组目视化应用 傻瓜化班组现场的创建方法
 傻瓜化班组现场的构成要素
 傻瓜化对零缺陷管理的积极作用
 案例分析:标杆企业班组傻瓜化应用
规范化班组现场的创建方法
 规范化与标准化和精细化的关系
 班组现场规范化的五点关键内容
 案例分析:标杆企业班组规范化应用 动态化班组现场的创建方法
 动态化现场的定义和意义
 班组动态化的四张管理看板
 案例分析:标杆企业班组动态化应用
活性化班组现场的创建方法
 活性化现场促进员工自主管理
 活性化班组现场的五个必备条件
 问题研讨:班组最有效的激励方式
 案例分析:标杆企业班组活性化应用 人性化班组现场的创建方法
 人性化是班组创建活动的根本
 人性化在两个不同层面的实践
 学员自检:人性化培养员工责任感
 案例分析:标杆企业班组人性化应用
班组建设的基础：标准作业
 作业标准明确班组改善的起点
 作业标准促进班组管理精细化
 班组标准作业“4问”技巧  标准作业为人才培育奠定基础
 标准作业促进班组管理规范化
 问题探讨:标准作业为何不能标准
班组建设的载体：改善提案与QC小团队活动
以“改善提案”为班组建设的起点
 班组改善提案的“四大领域”
 班组改善提案成效的评价标准
 案例分析:丰田激活员工提案的诀窍 以“QC小团队”为班组建设的起点
 班组小团队活动的三大要素
 班组小团队活动开展的步骤
 问题探讨:为何QC小团队活动无法持续
 案例分析:小松会社班组小团队活动的开展
【倡文化】班组建设的文化体系
 班组的改善文化
 班组的质量文化
 班组的效益文化  班组的效率文化
 班组的人本文化
 班组文化建设的平台和载体
【建机制】班组建设的制度流程体系
班组目标系统
 卓越班组创建的八项条件
 制定以目标为导向的职位说明书
 明确优秀班组的绩效考核标准  确定优秀班组长的评选内容和条件
 案例分析:“星级”班组长评选制度
 建立和健全班组目标管理系统
 案例分析:某集团班组目标升级程序
班组日清控制
 班组日清的内容和实施细则
 班组日清表的编制和执行
 案例分析:海尔班组日清管理制度
 案例分析:宝钢作业长运行制度 班组激励机制
 班组不同员工的不同激励方式
 班组员工激励的“五个要”
 案例分析:某集团班组利润中心制度
 案例分析:某集团班组绩效奖金制度
【育人才】班组建设的人才培育体系
 4会人才：会技术、会操作、会教导、会编程
 班组“4会”人才的培养内容
 班组“4会”人才的评定标准 
   案例分析:“四会”班组长评定细则
 班组建设人才培育体系的建立
 案例分析:某集团班组人才体系的构成
班组建设的推行步骤
 班组建设目标目的达成
 班组建设四个推行步骤  班组建设中常见的阻力
 班组建设制度的体系化

 【讲师简介】姜老师


    最受欢迎的生产管理培训师、首创5+6班组建设模式
 历任日资、台资和大型国企生产主管、生产经理和人力资源经理，具有国际企业10余年生产管理经验。
 先后对松下电器、广州本田、小松工程机械、格力电器、青岛啤酒、中国船舶、中国南车、中国石化、
    中国兵器、中烟工业、国家电网、北汽福田、石药集团、旭阳焦化等企业进行培训与咨询。
 在生产一线历练多年，深谙中国制造业之瓶颈，实践了高效率的生产管理方式；同时，具有数年HR工作经历，有机地将现场硬性改善技术与人员的软性管理技巧结合，其培训与咨询，更加务实和生动。