精益生产现场管理和现场改善实务(青岛,7月16日-17日)
发布人:71tiain 更新时间:2011/6/22 14:25:45 点击数:459精益生产现场管理和现场改善实务(青岛,7月16日-17日)
【培训日期】2011年7月16日-17日
【培训地点】青岛
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
【培训对象】总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理、精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部长、厂长/营运总监、精益生产经理、计划经理、质量经理、仓储(内部物流)经理、设备经理、工艺经理、一线主管等制造业生产及运营系统各级管理人员等
【培训背景】
●规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下
●制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至
●面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措
●员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈
●现场管理人员没有制定有效的标准,找不到督导工作的根本点,不能有效实施
●想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手
●无论使用何种激励方式,都无法让员工保持长期的工作激情
在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构最优化的现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程即由此展开!
【培训收益】
●明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理
●充分理解和运用三项基本活动(标准化、目视化、看板化)推进现场管理
●革新观念,育成各级人员的精益观念及意识
●构建精益现场管理蓝图,提高制作现场管理的安定化和活性化
●调动系统管理思维,构建组织和精益管理系统,有序推进以达精益生产模式之目的
●准确制定有效的标准,找准督导工作的根本点
●布局基础管理实践,灵活运用有效管理和改善技法
【培训目标】
本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂--持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
【培训大纲】
一、现场定位
●哪个国家制造业的现场最好?为什么会有这样的区别
●现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋
●案例:一汽现场管理体系
●现场管理模式与机理(日常、目标管理)
●案例:为什么丰田的班组长是IE专家
●构建现场管理的3个要点
二、现场管理三大基础工具
1)现场管理三大工具之一:标准化
●标准化是现场管理的根本
●五种标准作业设定及其IE改善工具
●案例:日产的标准作业体系
●细节管理的核心是“持续纠偏”,固化员工良好的行为习惯
2)现场管理三大工具之二:目视化
●目视化是降低管理的难度
●目视管理的基本原则
●案例:某集团可视化解决方案
●目视管理的效果及其常见项目
3)现场管理三大工具之三:看板化
●看板是如何提升管理的精度
●看板有哪些,如何确定
●围绕看板,构建目标管理运作平台
●案例:某集团看板管理实施纪实
4)如何打造具有自律神经的现场,实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界
三、精益现场管理的核心
●活用目视道具,实施实绩管理
●现场监督者的核心行为
●所有的事都要标准化,没有标准就没有改善
●五种标准作业与改善工具
●标准作业3要素
●表准作业到标准作业的改善
●品质就是按客户的要求不折不扣的执行
●品质管理的5要素
●品质保证的3不政策及其应用
●零不良的原则及其方法
●防呆装置的原理及其应用
●精益需要设备随开随动
●TPM如何提高设备的可动率
●有效集成作业指示、现品管理、改善工具的看板管理技术的应用
四、持续改善是精益管理的灵魂
●促进现场改善的总体布局与规划
●如何开展个人改善:创意功夫(合理化建议)
●案例:丰田是如何开展创意功夫
●如何开展团队改善:集体改善(小集团活动)
●案例:4728515改善总成应用分析例
●站在战略高度上,推行精益(整体改善)
●案例:南车集团
●总结:精益的意识比工具更重要,现场管理的成功关键
【讲师介绍】
李老师,资深培训讲师,精益生产改善专家,曾在日本接受过3年专业的精益生产培训,系统的研修过TPS,深得丰田生产系统精髓。能够适时适情建立管理体系,并明确建立目标管理体系(日本:方针展开模式)。熟练运用6SIGMA之DMAIC进行流程设计与重组,及持续改善的管理思想。拥有8年日资世界500强企业高管经验,曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路,取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验,对各类企业管理问题有深入的研究。现主持操作的项目不仅注重实际操作,而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作,全面连贯剖解精益生产为12大模块,从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展,层层细剖,从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述,全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。鼎志咨询的李老师授课强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
李老师曾服务过的部分企业有:广州白云集团、长城地产集团、东风汽车、广州本田、东芝、朝日精密、富士康精密、比亚迪汽车、河北钢铁集团、广船国际、长城计算机、美心集团、川渝精工、长江电工集团、三一重工、金仑股份、梦娜控股集团、乾元浩生物集团、三思服饰、惠康特种空调、志刚机械、明兴电缆、依利奥厨具、共建机械、维特机电、重庆康辉等。
【会务报名】
1.培训费用:3200元/人(含培训费、讲义费)
2.报名电话:010-51294009,010-51501165,010-51501170
3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-51501019
4.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
5.备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
6.网址:www.71training.com (中国企业培训网,每月培训公开课三百余门)
【优惠活动】
1.报名学员可获赠一本最新的管理书籍,详细书目请浏览网站
2.申请成为个人会员,更可享受积分累积,并兑换U盘、MP4和手机等
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