一线班组长管理技能提升TWI实务（青岛，7月25-27日）

一线班组长管理技能提升TWI实务（青岛，7月25-27日） 　　

【培训日期】2009年7月25-27日  （27日参观海尔、青岛港、青啤等企业中的1-2家）　　

【培训地点】青岛　　

【培训对象】制造型企业的优秀班长、车间主任、生产制造课长、生产经理等一线生产管理人员及高层管理、生产系统相关干部　　

【课程背景】　　

    今天市场的个性化需求越来越明显，再加上资源性原材料市场的价格持续上涨，而产品的最终价格在不断下降，使得产品的种类越来越多、质量要求越来越高、利润空间越来越小，企业间的竞争也变得越来越激烈，企业在新的环境下面临着更多挑战的同时，许多企业在生产方面出现了：如客户天天催货、抱怨，计划部门频频更改出货计划，生产部门时而待料，时而加班，品质老是上不去，生产效率极低下，员工士气低迷，管理制度难以执行，现场环境脏、乱、差，浪费随处可见，企业利润逐渐下降等一系列问题，企业管理人员为此苦闷！烦恼！而一线主管作为现场的直接管理者，对上述问题的产生负有不可推卸的责任，现场的管理能力直接影响着企业的未来发展，因此提高一线主管的管理能力是企业管理者的重要职责之一。　　

【课程大纲】　　

第一讲、 工厂损失分析
一． 企业盈利曲线与业绩循环圈
二． 现场管理者的职责和使命
三． 管理的重点
四． 与高效企业的差距在何处
五． 现场常见的浪费和损失
六． 图解——工厂处处是黄金
七． 视频欣赏、讨论、分享：改善的决心　　

第二讲、 生产一线管理人员的角色认知
一． 检查自己的沟通能力
二． 检查自己的管理现状
三． 生产一线管理者扮演的11个角色
四． 你想成为怎样的执行者？
五． 上司期望你是怎样的管理者？
六． 下属对你有何期望？
七． 优秀生产主管具有的12项特征　　

第三讲、 如何带好自己的部属，激励部属的行动能力
一． 如何激发部属的积极性
二． 如何表扬你的下属
三． 视频--学员讨论、分享
四． 指责部属的正确方法
五． 批评时要注意的事项
六． 处置表现不良的部属—讨论、讲解
七． 激励主要因素
八． 员工需要激励的表现　　

第四讲、 助你成为优秀的管理人员
一． 生产一线管理人员的职责
二． 建立好你的管理基础
三． 有效地指导与辅导下属
四． 助你成为优秀的管理人员　　

第五讲、 有效推进车间管理工作
一． 车间管理项目的指标化与实施
二． 有效的分解管理目标，增加达成率
三． 有效的挖掘车间问题的3字经
四． 视频欣赏、讨论、分享—品质改善
五． 快速解决异常问题　　

第六讲、 现场管理及改善工具
一． 失败改善者的口头禅
二． 成功改善的原则
三． 如何正确实施5S管理
■5S就是打扫清洁卫生吗？
■ 5S的终极目标
■如何使5S实施变得更容易
■5S实施的主要步骤

　　

四． 现场改善最有效的工具—IE
■IE的精神
■IE改善的作用
■图解动改法
■ 向改善工艺流程要效益
■95法则

　　

五． 设备维护的要点　　

第七讲、 作业计划与派工
一． 造成生产计划混乱的11种原因
二． 生产计划的四字诀
三． 生产时间组织的三种模式
四． 可靠的生产能力和负荷计划
五． 生产负荷平衡
六． 如何化解瓶颈环节的制约
七． 合理设定标准工时　　

第八讲、 通过合理设定生产流提高生产效率
一． 如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出
二． 如何减少运输时间，缩短交期
三． 提高生产管理系统的柔性
四． 如何利用多能工随时调整生产安排
五． 视频欣赏---通过快速换型技术实现多品种生产转换
六． 动画--换型工具车的使用
七． 生产流设定的13个步骤
八． 暴露问题的十种标准　　

第九讲、世界500强车间班组长能力模型-PQCDMST
 ■PDCA与PQCDMST'　　

■火箭模型在班组中的运用 　　

第十讲、班组有效沟通---沟通从心开始 
 ■沟通录像案例分析 　　

■ 沟通的模型与步骤 　　

■沟通中5常用技巧演练 　　

■如何解决员工冲突 　　

■如何表扬员工 　　

■如何批评员工　　

■如何激励员工 　　

■如何建立良好的人际关系 　　

第十一讲、如何发现和解决问题　　

■ 异常问题与解决问题的思考点　　

■ 问题的分析方法及解决问题方法　　

■ 挖掘问题的类型和问题的再认识　　

■ 5W1H的运用方法　　

■ PDCA循环内在精髓及操作要领　　

■ 生产现场管理偏差及纠正　　

■ 案例分析：生产现场照片中有那些问题　　

第十二讲、如何提升品质　　

■ 现场质量管理的要点　　

■ 品质保证体系的建立与维持　　

■ 生产过程的品质控制　　

■ 生产现场的品质管理　　

■ 什么是防错法（愚巧法）　　

■ 现场品质管理的工具　　

■案例分析：如何引导所属员工树立质量意识？　　

【讲师介绍】　　

    汤老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。MBA ，精益 Lean Master 、IE 专家，精益项目负责人之一 。Tim Tang于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。后在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S、KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术（VSM）与改进，全面生产效率改进（生产线平衡、快速转换）、JIT、流动制造、TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。　　

    辅导过的部分项目有：某大型国际化纤制造业TPM实施顾问；在某汽车公司应用IE技术，采用模特排时法（MOD）优化车身装配线，提高劳动生产率20%；某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问；在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台率降低30%；在某电器集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系；某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等。　　

    汤老师曾经服务过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富，风趣生动，结合实际，对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越，不断改善的意识。　　

【费用及报名】　　

1、费用：培训费2600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。　　

2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师  　　

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函　　

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程　　

5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)