生产企业现场改善实用工具应用与实务(上海,11月19-20日)
发布人:pxserver 更新时间:2009/10/19 11:18:01 点击数:378生产企业现场改善实用工具应用与实务(上海,11月19-20日)
【开课时间】2009年11月19-20日(课程若过期,欢迎登录中国培训服务网www.pxf5.com查询)
【开课地点】上海
【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】
当今国际竞争越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。
本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。
【课程收益】
◆把握现场改善形态,形成现场改善意识
◆通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中
◆掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动
◆掌握员工技能的改善思路和方法
◆通过案例,学习现场改善的推进方法
【课程大纲】
一、现场改善基础
◆现场改善4要素
◆什么是现场
◆什么是改善
◆现场改善之屋
◆形成改善意识
◆消除八种浪费
◆八种浪费案例分析
二、现场改善工具
1、5S—基础的基础
◆为什么要推行5S
◆推行5S的意义
◆5S活动成功的十大前提
◆5S前的准备
◆5S之整理、整顿、清扫推行技巧
◆5S之清洁、素养推进事项
◆公司推进事项
◆克服消极因素的方法
◆案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
◆什么是TPM
◆TPM的历史、内涵和效果
◆OEE是什么,如何改善
◆自主保全的7大步骤
◆改善MTBF的方法
◆计划保全6大步骤
◆降低MTTR的思路和方法
◆个别改善及16大损耗
3、VisualManagement目视化经营
◆目视化经营与管理的区别
◆VM的定义
◆LeadTime的定义
◆LeadTime长的原因
◆VM的管理重点
◆VM工作中的体现
◆制造周期长的原因
◆VM缩短制造周期
◆VM改善指标
◆案例欣赏
4、VPM提升改善能力
◆VPM活动的目的
◆VPM活动的流程
◆运用VPM传授技能的方法
◆VPM一岗多能
5、VPM省力活人策略
三、案例分析与改善
◆现场布局改善
◆工作台改善
◆容器的改善
◆货架、工具柜的改善
◆加工及检验工具的改善
◆搬运过程的改善
◆防错改善
◆点检周期缩短的改善
◆操作姿式改善
◆电冰箱式改善
四、现场育人法
◆画圈罚站
◆花几小时走100米
◆思维灵活,5WHY分析
◆去零改善
◆改善目标不是10%,而是50%
五、建立改善团队
◆改善组织架构
◆改善活动要点
◆日常活动方式
【讲师介绍】
王老师,公司资深讲师,设备工程与管理专业工程学士,意大利罗马浙江华侨华人商会特聘荣誉理事暨会员企业终身顾问,专业的5S/TPM项目推进顾问。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理。曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推进过程。
王老师课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学即用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;善于运用互动的授课方式,幽默的语言,提高学员的积极性,结合案例营造课堂的参与性,受到学员与企业的一致好评。
王老师深入企业实际,了解各层工厂管理与现场操作的状况;建立目标导向式的指标评价体系,并围绕企业关注指标提供项目建议,并展开现场活动;具有很强的企业项目推动能力,帮助企业解决推进过程中实际问题。
王老师曾服务过的部分企业有上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯(苏州)、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺-泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。
【培训费用】2600元/人(含培训费、资料费、午餐、证书等)
【咨询电话】010-58468328,010-62317811
【网 址】www.pxf5.com(更多培训课程,尽在中国培训服务网)
【值班电话】13681445592,13911538281
【报名流程】填写报名表--报名确认--报到培训





















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