现场问题的分析与解决（广州，4月16日）

现场问题的分析与解决（广州，4月16日）
【举办单位】北京曼顿培训网  www.mdpxb.com   中国培训资讯网  www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825   010-56129138   13810210257 
【培训日期】2016年4月16日
【培训地点】广州
【培训对象】生产副总、总监/经理、生产主管、班组长、IE工程师、工艺管理员

【课程背景】
     当今商业环境下，产品价格越来越低，而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高，以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰，是由市场竞争说了算的。也就是说，企业想增加利润，只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善，可以达到降低制造成本，提高生产效率的目的。现场改善如果做不好，企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场改善，并详细介绍12种改善工具，帮助企业快速掌握改善方法，达到精益改善的目的。

【课程收益】
1.掌握优秀现场管理的特征和标准；
2.掌握现场改善的方法工具；
3.掌握推进改善手法的步骤；
4.了解现场改善常用数据分析的意义；
5.全面提升现场管理与现场改善的技能水平。

【授课方式】
互动、练习、训练、讲授、游戏、视频解析等多方式相结合。

【课程大纲】
第一讲：现场管理与现场改善的内容
一、何谓现场?
二、何谓现场管理?
三、现场管理管什么?
四、现场有哪些乱象?
1.大量窝工现象
2.大量等待现象
3.大量品质不良现象
4.大量损耗
5.大量脏乱差环境
6.交期延误成为正常现象
五、现场管理的金科玉律
“三即三现”原则
案例：某工厂现场碰头会议制度，要求三分钟到现场，必须跑步前进去现场

第二讲：现场改善利器
一、发现问题与解决问题
1.什么是问题?
2.运用五个为什么5WHY找出问题真因
3.问题解决九部曲
案例分析：美国杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重的问题分析

第三讲：现场改善利器2：找出8大浪费
一、什么是浪费?
二、现场有哪些浪费?
1.库存浪费
2.搬运浪费
3.等待浪费
4.不良浪费
5.制造过多浪费
6.动作浪费
7.加工浪费
8.管理浪费
案例分析：根据图片及视频，找出8大浪费现象
改善案例：某电器五金厂8大浪费改善案例发表会

第四讲：现场改善利器3：目视管理
一、什么是目视管理?
二、目视管理的效果有哪些
三、目视管理的三个等级是什么?
四、现场目视管理方法
1.定位法
2.分区法
3.图形法
4.影绘法
5.形迹法
案例：某工厂目视管理案例分享
练习：根据图示，制作目视管理的三个等级图。

【讲师介绍】
   李明仿老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。
20年生产管理实战工作经验  
6年行业标杆企业（美的）实战经验
李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产管理咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾经任职美的集团空调事业部、台湾樱花集团，任职期间，通过推行精益生产，供应链优化项目。取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率(人均产出)提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上；在美的集团，了解到1200亿年产值企业的管理，使用事业部制度，分权授权管理制度，企业得到了快速的发展。同时，也了解到企业如何进行监督稽核，让企业风险降低。成为美的公司期货操盘手，操作期货资金约5亿元，成功锁定主要原材料价格，为公司节约采购资金2亿多元。
工作背景： 美的集团空调事业部制造中心经理
美的集团供应链管理部经理
樱花卫厨（台湾上市公司）车间主任/采购课长
东莞市大忠电子公司制造副总经理
佛山顺德顺达电脑厂(台湾上市公司)    历任组长、课长
课程体系：
1.《班组长综合管理能力提升训练》
2.《6S现场管理与改善》
3.《卓越现场管理与改善技能提升》
4.《制造成本精准降低实战技法》
5.《PMC生产计划及物料控制》

【费用及报名】
1、费用：培训费2000元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56129138  56028090  13810210257   鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)